إصلاح سكريد الأسمنت DIY

محتوى المقال:

1. تقييم الحالة
2. تحضير الخليط
3. تقنية الإصلاح
   • عيوب طفيفة
   • شقوق عميقة
   • التفريغ
   • الحفر
   • سكريد المتربة

ذراع التسوية الأسمنتية هي الطبقة الخارجية للأرضية الفرعية. بمرور الوقت ، ولأسباب عديدة ، يتآكل ، لكن غطاء الأرضية الموضوعة في الأعلى لا يوفر تحديدًا في الوقت المناسب للعيوب التي نشأت. في عملية استبدالها ، عندما تتعرض القاعدة ، تظهر المشاكل الخفية للأرضية ، ويصبح من الضروري إصلاح ذراع التسوية الأسمنتية. سوف تتعلم كيف يعمل في هذه المقالة.

يتعرض ذراع تسوية الأرضية لضغط هائل من وزن الأرضيات والأثاث والمعدات ، فضلاً عن التأثيرات الديناميكية من الأجسام المتساقطة والمشي بواسطة الأشخاص. لذلك ، فإن العمر التشغيلي لإصلاح الأرضيات الباهظ يعتمد إلى حد كبير على حالته. يمكن إهدار الأموال المستثمرة في هذا الحدث إذا شعرت ذراع التسوية المهملة نفسها.

لا يمكن الحصول على معلومات موثوقة حول حالة سطحه إلا بعد التنظيف الكامل للأرضية من الطلاء القديم والحطام والغبار. لتحديد درجة الضرر الذي يلحق بذراع التسوية ، هناك المعايير التالية:

ذراع التسوية متساوي ، لكن به فجوات صغيرة ، شبكة من الشقوق الصغيرة ومغبرة باستمرار. للقضاء على هذا الضرر ، لا يلزم استثمار أموال كبيرة ، حيث يمكن القيام بهذا العمل بشكل مستقل.

سطح القاعدة به تشقق وفي بعض الأماكن مغطى بشقوق عرضية أو طولية عميقة ، لكن متوسط ​​حجمها لا يتجاوز؟ طول جدار الغرفة القصير. يمكن أيضًا إصلاح ذراع التسوية هذا بشكل مستقل ، لكن هذا سيتطلب مخاليط بناء ذات تركيبة خاصة.

يتميز ذراع التسوية بانحناء كبير ، يتم التعبير عنه في العديد من المنخفضات والحدبات. لتسوية مثل هذا السطح ، ستكون هناك حاجة إلى آلة طحن ، والتي تخلق الكثير من الضوضاء والغبار أثناء التشغيل. لذلك ، يوصى بإصلاح مثل هذا الأساس فقط في المباني غير السكنية أو المنازل الخاصة. في شقق المدينة ، قد لا يتحمل الجيران الانزعاج من عمل التكنولوجيا أو الشكوى أو الذهاب شخصيًا.

أرضية الشقة الواقعة في مبنى شاهق مغطاة بشقوق كبيرة وعميقة وطويلة تتقاطع مع بعضها البعض أو تقع على طول أقطار الغرف. هذه الإصلاحات صعبة للغاية ولا يتم تنفيذها إلا من قبل المتخصصين بعد دراسة طبيعة الأحمال على الأرض وقدرة تحمل هياكل المنزل.

يتم إعادة تزيين ذراع تسوية الأرضية الأسمنتية في حالة تلف ما لا يزيد عن 30٪ من مساحتها. في حالات أخرى ، من الأفضل استبداله بالكامل.

يوجد اليوم في سوق البناء مجموعة كبيرة من المخاليط المصممة لاستعادة قدد التسوية الأسمنتية. يمكن أن تعتمد هذه التركيبات على مجموعة متنوعة من القواعد ، بما في ذلك البولي يوريثين والراتنجات الاصطناعية. يستخدم العديد منها لتجديد الأرضيات الصناعية. لكن في شقة عادية ، لا يكون استخدام هذه الخلائط دائمًا منطقيًا ، نظرًا لتكلفتها.

لإصلاح بسيط لذراع التسوية في المنزل ، فإن المزيج الذي يمكن صنعه بشكل مستقل من مواد ميسورة التكلفة وغير مكلفة مناسب تمامًا. يحتوي على غراء PVA والماء والرمل والأسمنت. لتحضير محلول الإصلاح ، تحتاج أولاً إلى تخفيف غراء PVA في الماء بنسبة 1: 3 ، ثم إضافة خليط جاف من الأسمنت والرمل 3: 1 إلى المستحلب الناتج.

يجب خلط التركيبة بسرعة لا تقل عن 5 دقائق باستخدام مثقاب كهربائي مع ملحق الخلاط.بعد انتهاء العملية ، يوصى بغمر الخلاط على الفور في الماء الذي يتم سكبه في الدلو وشطفه جيدًا باستخدام وضع تشغيل الأداة.

إذا كانت التشققات الموجودة في ذراع التسوية عميقة ، فلن يعمل هذا التكوين. لإصلاحه ، في هذه الحالة ، سيتعين عليك شراء سائل متغير الانسيابية خاص للخرسانة. يتم خلط المخاليط الجاهزة التي يتم شراؤها في المتجر مع الماء بشكل أساسي ، ويتم خلط التراكيب محلية الصنع مع تعليق لاصق. يمكن استبدال الخلطات الجاهزة بمادة لاصقة للبلاط.

يتم التخلص من جميع عيوب ذراع التسوية ، مثل التشققات ، السطحية والعميقة ، وتشكيل الغبار ، والحفر والمنخفضات ، بطرق مختلفة ، والتي سننظر فيها أدناه. في غضون ذلك ، يجب تحضير الأدوات والمواد التالية للعمل: ثقب ، مجرفة ، وكقاعدة عامة ، فرشاة ، مجرفة ولفافة طلاء ، أسمنت ، أساس للخرسانة وخليط ترميم.

وتشمل هذه الشقوق الصغيرة والحفر والرقائق على سطح ذراع التسوية الأسمنتية. أسباب هذه العيوب هي الأخطاء التي ارتكبت أثناء التثبيت: عدم وجود فواصل التمدد ، رديئة الجودة الجص أو عدم كفاية التعزيز للقاعدة.

لإصلاح ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ذي العيوب الصغيرة ، تحتاج أولاً إلى تحديد جميع مناطق المشكلة بالطباشير ، ثم قطع كل صدع وتجويف بمطرقة وإزميل بعمق بضعة ملليمترات وعرض 1-2 سم عند الحواف. بعد ذلك ، تحتاج إلى إزالة نفايات البناء من سطح ذراع التسوية بالمكنسة ومن الشقوق باستخدام مكنسة كهربائية.

يجب معالجة الشقوق والفجوات باستخدام مادة أولية نفاذة عدة مرات حتى لا يتم امتصاصها في الخرسانة. هذا الإجراء ضروري لزيادة التصاق القاعدة بملاط الإصلاح.

أثناء تجفيف البرايمر ، يمكنك تحضير الخليط وفقًا للوصفة الموضحة أعلاه. يجب استخدام المحلول الناتج لملء التلف الناتج عن ذراع التسوية فوق المستوى العام لبقية السطح مباشرةً ، وبعد أن يصلب الخليط ، قم بطحن المناطق التي تم إصلاحها.

يجب قطع هذا الضرر الذي يلحق بذراع التسوية إلى العمق الكامل. لهذا الغرض ، يوصى باستخدام منشار دائري ومثقاب مطرقة ، ولن يكون من غير المجدي العمل بمطرقة وإزميل.

بعد قطع الكراك ، يجب عمل العديد من الومضات عبره ، وتمتد نهاياتها إلى ما بعد التجويف الناتج بمقدار 5-6 سم على كل جانب من جوانبها. بعد ذلك ، عند طرفي كل أخدود ، يجب حفر ثقوب بعمق 2-3 سم ، ثم إزالة الحطام وتنظيف الشقوق المقطوعة باستخدام مكنسة كهربائية. يجب تحضير الأخاديد المحضرة وتركها حتى تجف.

أنت الآن بحاجة إلى تحضير ملاط ​​من الرمل والأسمنت بنسبة 3: 1. يجب أن يتم ملء الكراك تدريجياً على عدة مراحل. في البداية ، يتم استخدام خليط سائل ، يجب ملؤه في جزء من التجويف بعمق بحيث يتغلغل في أماكن الحفر التي يصعب الوصول إليها.

ثم تحتاج إلى تحضير محلول متوسط ​​الكثافة وملء الكراك به متدفقًا بأسفل الأخاديد المستعرضة. عندما يتصلب ، من الضروري عمل دبابيس من سلك سميك أو تقوية لتشديد الكراك وتركيبها في الأخاديد بحيث تدخل الأطراف المنحنية للقضبان في الثقوب المحفورة.

بعد ذلك ، يجب إضافة القليل من الملدنات إلى المحلول وتعبئته حتى نهاية التجويف مع الدبابيس. ثم يجب تسوية السطح الموجود في منطقة الكراك السابق ، وبعد أن يجف المحلول ، يجب صنفرته. الآن يمكن اعتبار إصلاح الكراك في ذراع التسوية الأسمنت كاملاً.

يحدث تفريغ وحتى تورم ذراع التسوية عندما يتم وضعها على أرضية متسخة وليست معدة. يمكن اكتشاف هذه العيوب باستخدام مطرقة ضوئية أو قطعة من التعزيز. للقيام بذلك ، يكفي النقر على سطح ذراع التسوية باستخدام هذه الأداة وتحديد مكان الخلل بالصوت الباهت للتأثير. عندما تتقشر ذراع التسوية ، قد تظهر فجوات يمكن من خلالها ، باستخدام طريقة التشخيص هذه ، أن تطير سحب الغبار في الهواء.

يمكن إجراء إصلاح الانفصال بطريقتين. في الحالة الأولى ، يجب قطع المنطقة المتضررة بالكامل ووضع ذراع تسوية جديد في مكانها. في الثانية ، يتم حقن المنطقة المقشرة ، والتي يتم خلالها إدخال مادة رابطة خاصة مبنية على أساس إيبوكسي أو قاعدة لاصقة تحتها. الطريقة الثانية هي أقل شاقة وأسرع. من المنطقي استخدامه إذا كانت منطقة المشكلة مسطحة ولا تحتوي على شقوق.

بعد تحديد أماكن تفريغ ذراع التسوية ، يجب تحديدها بعلامة أو طباشير ، ثم أخذ ثقب أو حفر وتثبيت مثقاب أو مثقاب خرساني بقطر 16 مم في أي من هذه الأدوات. يجب إجراء الحفر في أماكن التفريغ لكامل سماكة ذراع التسوية ، مع مراعاة المسافة بينهما 0.2-0.3 متر.

عند الانتهاء من هذا العمل ، تحتاج إلى صب التمهيدي في الثقوب التي تم الحصول عليها. يجب أن يبلل التجويف الداخلي بالكامل بين القاعدة وطبقة ذراع التسوية. لجعل عملية تجفيف الخرسانة أسرع ، يمكنك استخدام مجفف البناء.

من المهم تحديد مادة ذراع التسوية بشكل صحيح. يجب أن يحتوي على سيولة جيدة ، لأنه يجب ضخ خليط الإصلاح تحت ذراع التسوية باستخدام مضخة الغطاس أو حقنة البناء. سيكلف خليط الأسمنت والغراء أقل ، وراتنج الإيبوكسي منخفض اللزوجة أغلى ثمناً ، ولكنه أكثر موثوقية.

يجب إجراء الحقن من خلال الفتحات الموجودة في ذراع التسوية تدريجيًا ، مما يتيح الوقت لمركب الإصلاح لملء الفراغ بالكامل. يجب أن يستمر هذا الإجراء حتى يظهر الخليط على سطح جميع الثقوب المحفورة ويتوقف مستواه عن الانخفاض.

يجب أن يجف ذراع التسوية لمدة 24 ساعة. بعد ذلك ، يمكنك العمل معها بشكل أكبر: فتيلة ، لصق مشمع ، وضع البلاط وما إلى ذلك.

يحدث هذا الضرر بسبب انتهاك تقنية جهاز ذراع التسوية والأحمال الكبيرة على القاعدة. في ظل وجود مثل هذه العوامل ، أثناء تشغيل الأرضية ، تظهر فراغات في ذراع التسوية. هم أكثر خطورة على تغطية الأرضيات من الشقوق. في مناطق الحفر ، تعاني الأرضية من هبوط وتشوه ، مما يؤدي إلى مزيد من التدمير الكامل لها.

في هذه الحالة ، للإصلاح ، من الضروري أولاً قطع الحفرة باستخدام "طاحونة" مزودة بقرص ماسي ، على طول محيط الضرر الذي لحق بسمك ذراع التسوية بالكامل. ثم ، باستخدام مثقاب المطرقة أو الإزميل والمطرقة ، قم بإزالة الخرسانة من الحفرة. بعد ذلك ، يجب تنظيف التجويف من بقايا ذراع التسوية والغبار ، ثم معالجته باستخدام مادة أولية نفاذ.

بعد أن يجف التمهيدي ، من الضروري تحضير خليط ترميم وملء الحفرة به باستخدام ملعقة. دون انتظار أن يجف الخليط ، استخدم ملعقة وشرائح عريضة لتسويته على الأرض واتركه حتى البلمرة النهائية. يجب أن يتم طحن منطقة المشكلة بحيث لا تبرز الحفرة المليئة بالمزيج على خلفية الأرضية.

بمرور الوقت ، يبدأ غبار الأسمنت والرمل في الظهور على ذراع التسوية. يتضح هذا بشكل خاص في تلك الغرف الموجودة في الأرضيات التي تعمل فيها أذرع التسوية كطبقة علوية ، على سبيل المثال ، في الطابق السفلي أو المرآب أو أي غرفة مرافق أخرى.

بالتدريج ، تزداد كمية الغبار ، ويصبح من المستحيل إزالته ببساطة. غالبًا ما يكون نتيجة الضغط الميكانيكي الكبير على سطح مثل هذه الأرضية و "الشيخوخة". في حالات أخرى ، يظهر الغبار فورًا بعد شهر أو شهرين من بدء استخدام ذراع تسوية جديد. والسبب في ذلك هو الجودة المنخفضة لخليط الأسمنت وانتهاكات تقنية وضعه. إذا لم يكن من الممكن استبدال ربطة العنق ، فيمكن إصلاحها بالطريقة التالية.

أولاً ، يجب تنظيف سطحه بالكامل باستخدام مكنسة كهربائية. إذا تم العثور في نفس الوقت على حفر وشقوق ، فيجب إصلاحها باستخدام التقنية المذكورة أعلاه. بعد ذلك ، يجب صنفرة ذراع التسوية وتنظيفها مرة أخرى بنفس الطريقة. يجب بعد ذلك معالجة سطح الأرض باستخدام مادة أولية نفاذة والسماح لها بالجفاف.في المرحلة النهائية من العمل ، يجب تغطية ذراع التسوية بالكامل في طبقتين بتركيبة بوليمر. إذا كانت الغرفة ذات رطوبة عالية ، فيجب استخدام مستحلبات مائية خاصة لهذا الغرض.

هناك طريقة أخرى للتخلص من غبار ذراع التسوية - دهنه. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الطلاء مقاومًا للاهتراء بدرجة كافية ؛ وفقًا لهذه المعلمة ، يجب اختيار مادة التشطيب.

تتمثل الطريقة الأساسية لعيب ذراع التسوية هذا في تقويته بمساعدة الألياف الزجاجية والسكب اللاحق بمزيج بناء خاص ذاتي التسوية. لتنفيذ هذه الطريقة ، يجب تنظيف سطح الأرض أولاً باستخدام مكنسة كهربائية ، مع التحضير والسماح ليجف.

بعد ذلك ، يجب وضع الغراء على سطح ذراع التسوية ويجب أن يتداخل نسيج الألياف الزجاجية. عندما تجف الطبقة الأولى من الغراء ، يجب تطبيق الطبقة الثانية على الطلاء الناتج والسماح لها بالتعافي التام. يمكن بعد ذلك صنفرة الأرضية أو سكبها فوق الألياف الزجاجية بمركب ذاتي التسوية.

كيفية صنع ذراع التسوية الأسمنتية - شاهد الفيديو:

يعتبر وجود أرضية متساوية شرطًا أساسيًا لتجديد الشقة. من المهم الحفاظ عليها في حالة جيدة بعد التجديد. إذا تعرضت الأرضية للتشوه ، فمن الضروري معرفة سببها والقضاء عليه لإصلاح ذراع تسوية الأرضية.

أرضية ذراع التسوية ، حتى لو تم تصنيعها وفقًا للتعليمات المختصة ، تتدهور في النهاية. هذا ليس مفاجئًا ، لأنها تتعرض لأحمال هائلة من وزن الأرضيات والأثاث وحركة الأشخاص والتأثيرات الديناميكية الأخرى. لذلك ، لمنع الخسارة الكاملة لخصائصها التشغيلية ، من الضروري بشكل دوري إصلاح ذراع تسوية الأرضية.

للحصول على فكرة عن درجة تشوه السطح ، يجب أولاً إزالة الطلاء القديم تمامًا وتنظيف الأرضية من الحطام والغبار والأوساخ. بعد ذلك ، يجب أن تقرر نوع التشوه والإصلاح الذي يجب القيام به.

قد يحدث واحد مما يلي:

• يحتوي السطح المسطح على حفر صغيرة وبعض الشقوق ، ويزداد مستوى تكوين الغبار. هذه الأضرار ليست مخيفة ، يمكن إصلاحها بسهولة بأقل خسارة للوقت والمال.
• ذراع التسوية يتقشر ، والسطح متشقق بعمق كافٍ في بعض الأماكن. يجب إصلاح هذا النوع من التشوه ، لكن سيكون من الضروري استخدام مخاليط بناء خاصة.
• السطح منحني بشكل كبير ، الأرضية مغطاة بشقوق عميقة. إصلاح الضرر بهذا الحجم متاح فقط للمهنيين ذوي المهارات والتقنيات المناسبة.

قبل الشروع في الإصلاح ، يجب الانتباه إلى بعض الإجراءات التي ستخبرك بالطريقة المناسبة لإزالة العيوب في كل حالة على حدة. ضروري:

• تحديد سبب التشوه.
• تحديد وجود أو عدم وجود فواصل التمدد (إذا لم تكن موجودة ، فمن الضروري العناية بالحشية) ؛
• تحديد طريقة صب خليط الأسمنت ونوع القاعدة التي وضعت عليها الأرضية ؛
• اكتشف ما إذا كانت الخرسانة تتساقط عن طريق النقر على السطح بمطرقة.

يجب اتباع هذه التوصيات من أجل تجنب ظهور العيوب مرة أخرى في غضون شهر أو شهرين بعد الإصلاح. إذا تم تنفيذ العمل بشكل سيئ ، فهناك خطر حدوث تشققات وحفر وعودة "لف" الخرسانة.

قبل البدء في إصلاح ذراع تسوية الأرضية ، من الضروري تحديد نوع الضرر نفسه. يمكن القيام بذلك عن طريق إزالة غطاء الأرضية. سيساعد التقييم المرئي للعيوب في تحديد نوع الضرر المحدد ، مما سيتيح لك تحديد الأدوات المناسبة بسرعة وبدء الإصلاحات.

تشمل الأنواع الرئيسية للضرر ما يلي:

• انفصال ذراع التسوية (كليًا أو جزئيًا) عن قاعدة الأرضية ؛
• المخالفات والحفر والشقوق والحفر على السطح ؛
• تكوين غبار مفرط ، مما يعني إضعاف مادة ذراع التسوية.

يمكن أن تكون أسباب ظهور العيوب متنوعة للغاية.من الضروري إيلاء اهتمام خاص لهم لتجنب الأخطاء المماثلة والمزيد من تدمير ذراع التسوية في المستقبل.

الأسباب الأكثر شيوعًا هي:

• انتهاك تقنية الخلط. يحدث هذا غالبًا عند استخدام خليط جاهز. يوصى باتباع إرشادات الشركة المصنعة بدقة ، حيث تؤدي النسب غير الصحيحة إلى تدهور جودة الخليط. أيضًا ، لا تعجن المحلول يدويًا - لهذا الغرض ، من الأفضل استخدام ملحق خاص للمثقاب الكهربائي أو خلاط البناء بحيث يتم خلط المواد الموجودة بالتساوي.
• تجفيف سريع. عند العمل بالخرسانة ، يجب أن تتذكر دائمًا أن متانتها وقوتها تعتمدان بشكل مباشر على ملامستها للماء. يجب ألا تجف الأرضية الأسمنتية بسرعة كبيرة ، يجب رشها بشكل دوري بكمية قليلة من الماء وتغطيتها بالبولي إيثيلين حتى لا تجف الطبقة العلوية قبل معالجة الخرسانة تمامًا.
• كمية زائدة من الماء في المحلول. الماء الزائد في الخلطة الخرسانية ، أولاً ، يشوه الخرسانة نفسها ويقلل من قوة ذراع التسوية. يتسبب الكثير من الماء في النهاية في تكسير ذراع التسوية ويصبح السطح مفكوكًا. لتجنب ذلك ، بعد جفاف الخرسانة ، يجب تغطية ذراع التسوية بتربة تغلغل عميقة ، الأمر الذي سيترتب عليه تكاليف جديدة ويزيد من وقت الإصلاح.

في أغلب الأحيان ، تظهر العيوب على وجه التحديد في ذراع التسوية الأسمنتي ؛ عند استخدام الخلائط شبه الجافة وتركيبات الجبس ، تقل احتمالية التصدع بشكل كبير.

• لا توجد وصلات تمدد. غالبًا ما تتسبب فواصل التمدد الموضوعة بشكل غير صحيح أو غيابها الكامل في تشقق السطح. يوصى بملء مفصل الحائط بمادة مرنة مثل رغوة البولي بروبلين. تقع على طول سماكة ذراع التسوية ، وهذا يقلل من تأثير تحميل الجدار عليها. تقسم اللحامات المتوسطة ذراع التسوية إلى أجزاء متساوية ، ويمر بنصف سمكها.
• عدم وجود شريط المثبط. يعد وجود شريط حافة مهمًا بشكل خاص عند صب ذراع التسوية لأرضية دافئة. عند تسخينها ، تميل الخرسانة إلى التمدد ، مما يخلق ضغطًا إضافيًا على الجدران. وبالتالي ، فإن عدم وجود شريط تعويض الضغط يمكن أن يتسبب ليس فقط في تدمير ذراع التسوية ، ولكن أيضًا الجدران نفسها.
• تعزيز الجودة الرديئة. القاعدة الرئيسية عند تثبيت التعزيز هي موقعه في الخرسانة وليس تحت ذراع التسوية.

هناك العديد من العوامل الأخرى التي تؤدي إلى إتلاف ذراع التسوية. غالبًا ما تكون الجودة الرديئة لمزيج الملاط ذو الجودة الرديئة المستخدمة في البناء ، وانتهاكًا لمراحل الصب. يمكن أن يحدث تفريغ ذراع التسوية بسبب أحمال الصدمات المحلية ، وإعداد السطح غير المناسب للصب بالخرسانة.

مهما كان الخطأ ، لا تتجاهل التشوه الظاهر في ذراع التسوية. الإصلاحات الصغيرة في المرحلة الأولى من التدمير ستحافظ على الأرضية سليمة وتوفر قدرًا كبيرًا من الترميم اللاحق.

تؤدي أنواع التشوه المذكورة أعلاه إلى حقيقة أن ذراع التسوية يبدأ في التصدع. هذا أمر سيء لأنه بمرور الوقت ، حتى أصغر المنخفضات تتوسع ، بسببها سيتعين عليك إجراء إصلاحات كبيرة على الأرض. تعتبر التشققات من أشد أنواع التدمير ، وتتطلب إزالتها بشكل عاجل ، لذلك يجب إزالتها في الوقت المناسب. الشقوق صغيرة وعميقة.

تعتبر الشقوق ذات القطر الصغير من الأضرار التي يصل عرضها إلى 2 مم.

يمكنك إصلاح ذراع التسوية بيديك على النحو التالي:

• استخدم مطحنة لتوسيع وتعميق الشق. يجب إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أنه بعد التمدد ، لا ينبغي أن تنهار حواف الشقوق ، ولكن يجب أن تكون صعبة للغاية. إذا لم يكن من الممكن استخدام المطحنة ، فأنت بحاجة إلى تخزين مطرقة وإزميل.
• بعد التمدد ، يجب تنظيف الشقوق. لهذا الغرض ، يتم استخدام مكنسة كهربائية للبناء فقط.
• المناطق المتآكلة مطلية بطلاء إيبوكسي أولي. يجب أن يتم ذلك عدة مرات حتى يتم امتصاص الخليط بالكامل في الخرسانة.
• بعد أن يجف البرايمر تمامًا ، تمتلئ المناطق المتضررة بمزيج من ريزوبوكس 3500 ورمل الكوارتز. يجب أن يملأ الخليط الشق الموجود فوق السطح مباشرة.
• بعد أن يصلب الخليط ، يتم صنفرة المناطق التي تم إصلاحها وتنظيفها.

لإغلاق الشقوق الصغيرة جدًا ، يمكنك رفض شراء الخلائط الجاهزة واستخدام غراء البلاط العادي أو خليط لأرضية التسوية الذاتية. ومع ذلك ، يجب ألا يغيب عن البال أن هذه الطريقة غير مقبولة عند إصلاح ذراع التسوية في الغرف ذات الرطوبة العالية.

يستغرق إصلاح الأضرار الطفيفة القليل من الوقت ولا يتطلب أدوات خاصة.

إذا تشكلت شقوق كبيرة في ذراع التسوية - بعرض يزيد عن 2 مم - فستستمر عملية الإصلاح على النحو التالي:

• كما في الحالة الأولى ، يجب قطع الشقوق إلى العمق الكامل.
• بعد توسيع الكراك عبره ، من الضروري عمل العديد من الومضات.
• يتم إجراء طبقات إصلاح صغيرة (بطول 1.5 سم) على طول الأخاديد بفاصل 2 سم.
• يجب تنظيف الأخاديد المحضرة باستخدام مكنسة كهربائية للبناء ، معدة وتركها حتى تجف.
• بعد أن يجف التمهيدي ، يجب ملء فواصل الإصلاح بقطع من التعزيز أو الدبابيس المعدنية أو الأسلاك.
• علاوة على ذلك ، تمتلئ التجاويف بملاط سائل من خليط من الرمل والأسمنت. السطح مستوي بشريط وصنفرة بعد التجفيف.

في يوم من الأيام ، يأتي وقت يصبح فيه ذراع التسوية ، الذي تم إجراؤه وفقًا لجميع القواعد ، غير قابل للاستخدام. هذا ليس مفاجئًا ، لأن الكثير من الأحمال تقع عليها ، وعليها تحملها. يمكن أن تكون عواقب ذراع التسوية غير المتكافئ والمتفتت غير سارة تمامًا ، لذا فإن الإصلاحات ضرورية ، والتي يمكنك القيام بها بسهولة بنفسك.

إصلاح سكريد الأرضية بأيديهم

بعد إزالة غطاء الأرضية ، لا يهم إذا كان مشمعًا أو أي شيء آخر ، فهناك عدة أنواع من الضرر تحته في وقت واحد:

• الكثير من الغبار. يشير هذا إلى أن ذراع التسوية القديم كان مصنوعًا من مواد ذات نوعية رديئة أو أن الهاون تم خلطه بالعين وليس بطريقة احترافية عالية ؛
• مخالفات في شكل حفر كبيرة وصغيرة ، وكذلك ثقوب من مختلف الأشكال ؛
• تتقشر أجزاء من ذراع التسوية من القاعدة ، أو قد نزعت كلها.

هذه إشارات مقلقة إلى أن الوقت قد حان للتعامل مع إصلاح ذراع التسوية ، أو تغييره تمامًا حسب حالته.

إصلاح سكريد الأرضية بأيديهم

هناك عدة أنواع من إصلاح ذراع التسوية:

• إزالة العيوب التي تشمل الشقوق ، والحفر ، ودرزات القوالب ، والانتفاخات والنتوءات ؛
• إصلاح شامل للتشطيب
• القضاء على الفجوات ؛
• أسطح خالية من الغبار.

النوع الثاني من الإصلاح هو الأكثر استهلاكا للوقت والأكثر تكلفة.

إذا قررت إصلاح جميع العيوب بنفسك ، فأنت بحاجة أولاً إلى الاهتمام بالأداة والمواد اللازمة.

• حفر مطرقة مع مثقاب بزاوية ميل صغيرة ؛
• مبشرة.
• قاعدة؛
• سيد موافق ؛
• بكرات ، فرش
• مستوى؛
• البلغارية.

• ماء؛
• يبني؛
• التمهيدي.
• خليط خاص لذراع التسوية
• قضبان تسليح قصيرة منزوعة الدهن (قطر 12 مم).

للتعامل بنجاح مع هذا النوع من الإصلاح ، يتم أخذ المثقاب المذكور أعلاه. تحفر ثقوب على شكل كوب (20 مم) ، يكون الجزء العلوي منها أعرض مرتين من قاعها حتى القاعدة ، كل 25 سم ، والعمق 0.5 من السماكة.

يتم تنظيف الشقوق من الغبار قدر الإمكان. توضع قضبان بطول مساوٍ للعمق في الفتحات المحفورة ، مملوءة مسبقًا بالإيبوكسي للخرسانة ، وتملأ بها بالكامل. من الجيد إضافة رمل الكوارتز إلى هذا الخليط كحشو. بعد هذا الإجراء ، يتم الحصول على سطح مقوى بدبابيس إيبوكسي.

إصلاحات طفيفة للحفر والشقوق

للتخلص من الحفر بنجاح ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تعتني بمعداتك. النظارات وسماعات الرأس ، وأكثر من ذلك سيكون جهاز التنفس الصناعي مفيدًا. يجب أن تكون الملابس ذات نسيج كثيف وأن تغطي الجسم بالكامل من الغبار.

ستحتاج إلى طاحونة تقطع بها الحفر. يتم القطع على شكل مستطيل + 20 مم على الجانبين. يتعمق في الحفرة بأكملها + 20 ملم. اعتمادًا على كثافة الأرضية ، +10 مم إذا كانت الأرضية كثيفة ، و + 20 مم إذا كانت فضفاضة مع وجود الكثير من الغبار.

يجب هدم النتوءات باستخدام ثقب حتى يتم تشكيل الحفرة ، والتي يتم تحويلها إلى مستطيل منخفض.

يجب هدم النتوءات بالثقب

إذا كان العيب صغيرًا ، فيوصى باستخدام مطرقة وإزميل ، مع محاولة تجنب الشقوق. ثم يتم إزالة الغبار عن العطلة باستخدام مكنسة كهربائية.

ثم يتم إزالة الغبار عن العطلة باستخدام مكنسة كهربائية.

بعد ذلك ، يتم معالجتها بأي مادة أولية ملموسة. بمجرد أن يجف التمهيدي ، تمتلئ التجويف بمركب متغير الانسيابية ، وباستخدام قاعدة ، يتم تسويته وتركه ليجف.

يتم التعامل مع التشققات بنفس الطريقة. يتم إجراء التخفيضات بطول يصل إلى 20-50 مم وعرض 10-20 مم. يتم تحديد معلمات النشر وفقًا لحالة الأرضية. يتم إزالة كل الغبار. يمكن إصلاح الكراك بمزيج محلي الصنع إذا لم يكن هناك غبار وكانت الأرضية صلبة. لطلاء مترب فضفاض ، من الأفضل أن تأخذ برايمر عالي الجودة ومتساقطة.

يتم معالجة الشقوق الصغيرة جدًا ببساطة باستخدام مادة أولية ومليئة بالسيكسوتروب.

Tikkurila المينا MIRANOL متغيرة الانسيابية

أولاً ، تحتاج إلى تحديد مكان حدوث التفكيك. للقيام بذلك ، يتم النقر على السطح وبالتالي يمكنك فهم مكان الفراغات على الأرض عن طريق الأذن. اضغط برفق بمطرقة.

• الصوت مكتوما؛
• نوافير الغبار على طول الشقوق وعلى طول الحواف.

في سياق المسح ، تم توضيح الأماكن التي تم الشك فيها بشكل بياني. إذا كان هناك انفصال في أكثر من ثلث المنطقة بأكملها ، فمن الأفضل تجديد ذراع التسوية تمامًا.

يتم حفر ثقوب (20 مم) بطول منطقة التقشير على مسافة 25 سم من بعضها البعض. بمساعدة حقنة البناء ، يتم حقن Rhizopox السائل في الحفرة.

قم بهذه الحقن حتى تمتلئ بالكامل. بعد مرور بعض الوقت ، يجب أن تلقي نظرة فاحصة ، فمن المحتمل أن السائل سيختفي جزئيًا ، لذلك قد تكون هناك حاجة إلى العديد من هذه الحقن. بعد التجفيف ، عادة كل يومين ، يجب معالجة المعطف الخفيف.

بمساعدة حقنة البناء ، يتم حقن Rhizopox السائل في الحفرة

كما قيل ، هناك أيضًا إصلاح شامل لذراع التسوية. إنه بمثابة ذراع تسوية جديد تمامًا ، لذا يجب مناقشته بشكل منفصل.

غالبًا ما يحدث أن تكون الأرضية مسطحة تمامًا ولا يوجد بها أي عيوب واضحة في شكل ثقوب وشقوق. ومع ذلك ، هناك الكثير من الغبار منه ، وهو بالطبع أمر مزعج للغاية. ينتج الغبار عن تآكل السطح ، والذي ليس من الصعب في هذه الحالة ترتيبه.

لهذا الغرض ، يتم استخدام تركيبات خاصة. هناك الكثير منهم والاختيار يعتمد إلى حد كبير على المكان. في أي غرفة يوجد طابق المشكلة. Neomer-LP (روسيا) ، Elakor-PU (روسيا) أو صيغة آشفورد وغيرها مناسبة للأرضيات السفلية أو المباني غير السكنية ، بفضل زيادة الطبقة بمقدار 150 ميكرون.

بالنسبة للمباني التي يعيش فيها الناس ويعملون معظم وقتهم ، فإن GruntElast-PU و Retroplate و Elakor-ED مناسبة. يعطون طبقة من 250 ميكرون. بعد إزالة الغبار باستخدام مكنسة كهربائية ، يتم وضع أحد التركيبات المدرجة على السطح. الأسطوانة مناسبة لهذه الأغراض. من حيث الأداء والتكلفة ، فإن التركيبات كلها متشابهة تقريبًا.

من الممكن تمامًا إصلاح ذراع التسوية بيديك. في بعض الحالات ، يمكن القيام بذلك بسرعة وبتكلفة زهيدة. في حالات أخرى ، يمكن أن يكون مستهلكًا للوقت ومكلفًا.دائمًا تقريبًا ، يمكنك تحديد نوع الإصلاحات التي تحتاجها الأرضية بشكل صحيح والقيام بذلك بنفسك.

في كثير من الأحيان ، توفر تقنية البناء وجود أرضيات خرسانية. هذا يرجع إلى الخصائص التقنية العالية لمكونات الخليط. الطلاء النهائي ميسور التكلفة ودائم وعملي. إنه يعمل بشكل مثالي من تلقاء نفسه ، ويعمل كأساس للتشطيب اللاحق مع أي مواد أرضية. ومع ذلك ، لعدد من الأسباب ، فإن القاعدة مشوهة وتصبح غير صالحة للاستعمال - تظهر تشققات ويزداد تكوين الغبار. تقلل العيوب المشكلة من قوة وموثوقية ذراع التسوية. في هذا الصدد ، أثناء الإصلاحات التي تم إجراؤها ، سيساعد ذلك في منع المزيد من الدمار. ستنظر المقالة في تقنية إصلاح الأرضيات الخرسانية.

قبل البدء في أعمال ترميم الأسطح ، يجب عليك:

• إجراء فحص بصري لتقييم الحالة ؛
• تحديد الأسباب التي أدت إلى النتيجة.

بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم اختيار تقنية الإزالة. في حالة حدوث أضرار طفيفة (حفر ، شقوق وحيدة) ، يكفي إجراء إصلاحات محلية. إذا كانت مساحة الموقع المراد إصلاحه تزيد عن 30-35٪ من مساحة المبنى بأكمله ، فإننا سنتحدث هنا عن الأعمال الرأسمالية.

هناك عدة أسباب رئيسية معروفة تؤثر سلبًا على الرصيف الخرساني. يتم تصنيفها تقليديًا إلى 3 مجموعات: تأثير التربة ؛ تأثير خارجي؛ العوامل الداخلية.

• إلى النقطة الأولى يشمل ضغط التربة رديء الجودة وتضخم الأرض في الشتاء وقرب المياه الجوفية. هذه العوامل تؤدي إلى تحولات في التكوين ، ونتيجة لذلك - تدمير الأرضية الخرسانية.
• النقطة الثانية يشير إلى تأثير سلبي على القاعدة بسبب استخدام حل رديء الجودة ، وكذلك السكب ، الذي يتم تنفيذه في انتهاك للتكنولوجيا. من الضروري هنا ملاحظة سبب شائع مثل انكماش المنزل ، مما يخلق بعض الحركة.
• في الفقرة الثالثة هناك عوامل مثل: التآكل الطبيعي للطلاء ، والضغط الميكانيكي (سقوط الأشياء الثقيلة) والتعرض المطول للرطوبة ، على سبيل المثال ، أثناء الفيضانات.

بعد تحليل هذه المعلومات ، يمكنك المتابعة لإزالة الأسباب. فقط بعد ذلك يمكننا التحدث عن فوائد أعمال الإصلاح ، وإلا فإن جميع عمليات الترميم التي تم إجراؤها ستكون عديمة الفائدة.

• يبدأ العمل بتحرير الغرفة من الأثاث والأشياء الداخلية الأخرى. إذا كان هناك غطاء على ذراع التسوية ، يتم تفكيكه. يتم إزالة جميع الحطام والغبار. يتم إيلاء الكثير من الاهتمام للمناطق المتضررة. هناك يتراكم عدد كبير من عناصر التقشير.
• تتم إزالة رواسب البرايمر القديمة والصدأ والملوثات الأخرى بفرشاة سلكية. ثم من الضروري عمل شقوق في المنطقة التي تم إصلاحها ، مما يزيد من الالتصاق بين المادة والخرسانة الجديدة.
• يتم إزالة الرقائق والغبار الناتج عن هذه العملية باستخدام مكنسة. ستظهر المكنسة الكهربائية الإنشائية نتيجة جيدة في التنظيف. يجب معالجة السطح بمحلول إزالة الشحوم أو مادة أولية.

تحدد درجة الضرر الذي يلحق بالطلاء مدى تعقيد ونوع العمل اللاحق. إذا سمحت الموارد المالية ، فمن الممكن إجراء إصلاح شامل للسطح الخرساني من أجل إطالة العمر التشغيلي للأرضية بشكل كبير.

• للتخلص من الحفر والشقوق الضحلة ، يمكنك استخدام محلول مع إضافة PVA ، يتم تحضيره في المنزل. أولاً ، قم بتخفيف جزء واحد من الغراء باستخدام 4 أجزاء من الماء. بعد ذلك ، يضاف PVA المخفف إلى خليط الأسمنت والرمل الجاف المحضر (1: 3) حتى يتم تحقيق الاتساق الأمثل.
• يتم حل المشكلات الأكثر خطورة باستخدام مخاليط البناء. في تركيبات إصلاح الأرضيات الخرسانية هذه ، تضمن المكونات المختارة خصيصًا القوة المطلقة والمقاومة العالية للضرر الميكانيكي.
• يتم خلط تركيبة المسحوق المقفل جيدًا باستخدام خلاط. سيسمح لك استخدام هذه المعدات بأداء العملية بشكل أكثر كفاءة. تخترق الملاط الجاهز بعمق في الهيكل الخرساني ويشكل كتلة واحدة مع السطح الأصلي.

بالنسبة للمناطق المتضررة من المساحات الصغيرة ، يمكن الاستغناء عن العمل المحلي. ما يلي قابل للإصلاحات التجميلية:

• المسافات البادئة.
• شقوق بأعماق وعرض مختلفة ؛
• شقوق الشعر (نسيج العنكبوت) ؛
• مخالفات طفيفة.

على الرغم من العيوب الطفيفة ، يجب أن يبدأ العمل على الفور. كلما كان حجمها أصغر ، كان من الأسهل ترتيب السطح. ستؤدي زيادة الشقوق الموجودة إلى نموها ، ونتيجة لذلك تشوه غطاء الأرضية.

تظهر عادةً نتيجة التواجد طويل الأمد للأثاث أو المعدات الضخمة في مكان واحد. غالبًا ما تكون أسباب المظهر هي التأثير الميكانيكي ، على سبيل المثال ، سقوط كائن من ارتفاع.

تقنية الإزالة

• بمساعدة الأداة ، يتوسع الخلل ويتعمق. يتم ذلك لاستبعاد إمكانية ترك قطع خرسانية مفكوكة في الموقع. يتم تنظيف الاكتئاب وتجهيزه. يتم الحشو بالإيبوكسي أو اللاصق.

• يتم ثقب المحلول عدة مرات بدبوس معدني. من المهم إزالة أي فراغات هوائية وتوزيع الخليط بالتساوي في الأخدود الناتج. يتم إجراء المحاذاة الأفقية باستخدام مجرفة عريضة أو قاعدة بناء. بعد التجفيف ، يتم غطى المنطقة بالرمل.
• إذا كان عمق الحفرة أكثر من 5 سم ، فإن تقنية ملء الهاون مختلفة إلى حد ما. هنا يجب سكب الخليط على عدة مراحل لتجنب تكون التجاويف.

تظهر عيوب من هذا النوع نتيجة انكماش الهيكل أو الأساس. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة القصوى والنسب غير الصحيحة من تركيبة الخرسانة وغياب عناصر التسليح إلى حدوث تشوه.

تقنية الإزالة

• باستخدام مثقاب مطرقة أو مطرقة مع إزميل ، يتم توسيع الفجوة في العرض والعمق. افحص بعناية المنطقة المحيطة بحثًا عن أي عيوب خفية ستؤدي بعد فترة إلى إصلاح السطح بشكل متكرر.
• الأخدود يزيل الغبار والحطام الخرساني. يستخدم البولي يوريثين التمهيدي للمعالجة. يتم وضع خليط في الكراك ، ثم يتم تسويته بملعقة أو مستوى.

• في حالة وجود تشققات ذات عرض كبير ، يتم عمل أخاديد مساعدة على كلا الجانبين بمطحنة. ستعمل على وضع مقابض معدنية ، يجب أن تكون المسافة بين 25-30 سم ، وتمتلئ جميع فترات الاستراحة بقذائف الهاون.

يمكن أن يظهر هذا النوع من التشققات عندما يجف الهاون بسرعة كبيرة. إنها ليست محفوفة بالمخاطر ، لكنها قادرة تمامًا على التوسع بمرور الوقت. نسيج العنكبوت يكاد يكون غير مرئي. تحديده ممكن عن طريق ترطيب السطح.

تقنية الإزالة

• يكفي معالجة ما يسمى بفجوات الشعر باستخدام برايمر وختم بمادة مانعة للتسرب مرنة. إذا لوحظ وجود مناطق ضعيفة على طول حواف الكراك ، يوصى بتنظيف التبطين.
• يتم تنظيف الأخدود الناتج من الشوائب الأجنبية ومعالجتها بمحاليل أولية. للتضمين ، يمكنك استخدام التركيبة الخاصة بك أو شراء مخاليط جاهزة من مختلف أحجام الحبوب.

نتيجة للصب ، ليس من الممكن دائمًا الحصول على أرضية مسطحة تمامًا. هذا بسبب عدم الامتثال لتكنولوجيا هذه الأعمال. تظهر العيوب بسبب إهمال تركيب المنارات ، كتلة الأسمنت المختلطة بشكل غير صحيح (سائلة جدًا أو سميكة). لذلك ، بعد التجفيف ، تتشكل "موجات".

تقنية الإزالة

• تتم إزالة قمم الأمواج باستخدام مطحنة ذات قرص مجرفة. العمل مترب ، لذلك يجب استخدام معدات الحماية الشخصية. إذا كانت المنطقة المراد علاجها كبيرة ، فمن المنطقي الاتصال بشركة متخصصة.توجد في ترسانتها معدات تمتص الغبار مع الطحن.
• يتم تنظيف المنخفضات وتعميقها. يتم معالجتها باستخدام مواد أولية أو مذيب مخفف. تمتلئ التجاويف بقذائف الهاون ، ويمكنك أيضًا استخدام مدافع الهاون ذاتية التسوية.

ستكون هناك حاجة إلى عمل شامل إذا:

• هناك أضرار جسيمة (أكثر من ثلث المساحة الإجمالية) ؛
• يجري تركيب نظام "الأرضية الدافئة" ؛
• هناك رغبة في تجديد ذراع التسوية الخرساني القديم بالكامل.

يمكن تنفيذ هذا العمل باستخدام التقنيات التالية:

• وضع ذراع التسوية الرطب باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي قياسي ؛
• صب خليط ذاتي التسوية ، والذي يشمل الملدنات والمثبتات والألياف الزجاجية ؛
• تركيب سكريد جاف ، بما في ذلك الردم ، متبوعًا بوضع ألواح ألياف الجبس (GVL).

تتطلب كل حالة مجموعة مختلفة من المواد لإصلاح أرضية خرسانية.

• تبدأ أعمال التجديد بإزالة الحطام والغبار من السطح. من الضروري إزالة جميع مناطق التقشر التي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على خصائص قوة الأرضية الجديدة.
• بعد ذلك ، أرضيات مواد العزل المائي مصنوعة. سيسمح لك الاختيار الضخم بشراء المنتجات بأنسب العقارات بأسعار في متناول الجميع. الخطوة التالية هي وضع المنارات. يجب أن تكون خطوتهم أقل بقليل من طول القاعدة المستخدمة.
• يتم خلط الملاط الخرساني وفقًا للنسب الحالية. تعتمد النسبة المستخدمة كليًا على درجة الأسمنت المستخدم والقوة المرغوبة للخليط النهائي. يضاف الماء حتى يتم الوصول إلى اللزوجة المطلوبة.

• يتم الصب في أجزاء صغيرة. سيساعد ذلك على توزيع الخليط بالتساوي دون تكوين فراغات. يستغرق التجفيف الكامل حوالي 30 يومًا ، ويُنصح خلال هذا الوقت بتجنب أي آثار ميكانيكية على السطح.

• تسمح التركيبات الخاصة بالتسوية مع الحد الأدنى من تكاليف العمالة. بعد فحص السطح ، تتم إزالة كل التشوهات الموجودة. في حالة وجود تلوث ، تتم المعالجة بمحلول من كبريتات النحاس.
• يتم إصلاح اللحامات والشقوق بمدافع الهاون. تنتشر مواد العزل المائي بالضرورة. إذا تم السكب على طلاء قديم بحالة جيدة بدرجة كافية ، فيمكن تخطي خطوة العزل المائي.
• إذا كنت تخطط لصب خليط يزيد سمكه عن 10 مم ، فمن المستحسن التثبيت المسبق لإشارات الملف الشخصي. يبدأ العمل من الزاوية البعيدة للغرفة. يتم تغذية المحلول في أجزاء وتسويته بأداة إبرة.

• بالفعل بعد 8 ساعات ، يمكن إحداث تأثيرات صغيرة على السطح. ستكون الأرضية جاهزة للاستخدام الكامل بعد 5 أيام. ثم ينتقلون بالفعل إلى التشطيب (وضع الأرضيات الزخرفية).