بالتفصيل: إصلاح تشققات ذراع التسوية بالأرضية من سيد حقيقي للموقع my.housecope.com.
محتوى المقال:
- تقييم الحالة
- تحضير الخليط
- تقنية الإصلاح
- عيوب طفيفة
- شقوق عميقة
- التفريغ
- الحفر
- سكريد المتربة
ذراع التسوية الأسمنتية هي الطبقة الخارجية للأرضية الفرعية. بمرور الوقت ، ولأسباب عديدة ، يتآكل ، لكن غطاء الأرضية الموضوعة في الأعلى لا يعطي تحديدًا في الوقت المناسب للعيوب التي نشأت. في عملية استبدالها ، عندما تنكشف القاعدة ، تظهر المشاكل الخفية للأرضية ، ويصبح من الضروري إصلاح ذراع التسوية الأسمنتية. سوف تتعلم كيف يعمل في هذه المقالة.
يتعرض ذراع تسوية الأرضية لضغط هائل من وزن الأرضيات والأثاث والمعدات ، فضلاً عن التأثيرات الديناميكية من الأجسام المتساقطة والمشي بواسطة الأشخاص. لذلك ، فإن العمر التشغيلي لإصلاح الأرضيات الباهظ يعتمد إلى حد كبير على حالته. يمكن إهدار الأموال المستثمرة في هذا الحدث إذا شعرت ذراع التسوية المهملة نفسها.
لا يمكن الحصول على معلومات موثوقة حول حالة سطحه إلا بعد التنظيف الكامل للأرضية من الطلاء القديم والحطام والغبار. لتحديد درجة الضرر الذي يلحق بذراع التسوية ، هناك المعايير التالية:
-
ذراع التسوية متساوي ، لكن به فجوات صغيرة ، شبكة من الشقوق الصغيرة ومغبرة باستمرار. للقضاء على هذا الضرر ، لا يلزم استثمار أموال كبيرة ، حيث يمكن القيام بهذا العمل بشكل مستقل.
سطح القاعدة به تشقق وفي بعض الأماكن مغطى بشقوق عرضية أو طولية عميقة ، لكن متوسط حجمها لا يتجاوز؟ طول جدار الغرفة القصير. يمكن أيضًا إصلاح ذراع التسوية هذا بشكل مستقل ، لكن هذا سيتطلب مخاليط بناء ذات تركيبة خاصة.
 |
فيديو (انقر للتشغيل). |
يتميز ذراع التسوية بانحناء كبير ، يتم التعبير عنه في العديد من المنخفضات والحدبات. لتسوية مثل هذا السطح ، ستكون هناك حاجة إلى آلة طحن ، والتي تخلق الكثير من الضوضاء والغبار أثناء التشغيل. لذلك ، يوصى بإصلاح مثل هذا الأساس فقط في المباني غير السكنية أو المنازل الخاصة. في شقق المدينة ، قد لا يتحمل الجيران الانزعاج من عمل التكنولوجيا أو الشكوى أو الذهاب شخصيًا.
يتم إعادة تزيين ذراع تسوية الأرضية الأسمنتية في حالة تلف ما لا يزيد عن 30٪ من مساحتها. في حالات أخرى ، من الأفضل استبداله بالكامل.
يوجد اليوم في سوق البناء مجموعة كبيرة من المخاليط المصممة لاستعادة قدد التسوية الأسمنتية. يمكن أن تعتمد هذه التركيبات على مجموعة متنوعة من القواعد ، بما في ذلك البولي يوريثين والراتنجات الاصطناعية. يتم استخدام العديد منها لتجديد الأرضيات الصناعية. لكن في شقة عادية ، لا يكون استخدام هذه الخلائط دائمًا منطقيًا ، نظرًا لتكلفتها.
لإصلاح بسيط لذراع التسوية في المنزل ، فإن المزيج الذي يمكن صنعه بشكل مستقل من مواد ميسورة التكلفة وغير مكلفة مناسب تمامًا. يحتوي على غراء PVA والماء والرمل والأسمنت. لتحضير محلول إصلاح ، تحتاج أولاً إلى تخفيف غراء PVA في الماء بنسبة 1: 3 ، ثم إضافة خليط جاف من الأسمنت والرمل 3: 1 إلى المستحلب الناتج.
يجب خلط التركيبة بسرعة لا تقل عن 5 دقائق باستخدام مثقاب كهربائي مع ملحق الخلاط.بعد انتهاء العملية ، يوصى بغمر الخلاط على الفور في الماء الذي يتم سكبه في الدلو وشطفه جيدًا باستخدام وضع التشغيل الخاص بالأداة.
إذا كانت التشققات الموجودة في ذراع التسوية عميقة ، فلن يعمل هذا التكوين. لإصلاحه ، في هذه الحالة ، سيتعين عليك شراء سائل متغير الانسيابية خاص للخرسانة. يتم خلط المخاليط الجاهزة التي يتم شراؤها في المتجر مع الماء بشكل أساسي ، ويتم خلط التراكيب محلية الصنع مع تعليق لاصق. يمكن استبدال الخلطات الجاهزة بمادة لاصقة للبلاط.
يتم التخلص من جميع عيوب ذراع التسوية ، مثل التشققات ، السطحية والعميقة ، وتشكيل الغبار ، والحفر والمنخفضات ، بطرق مختلفة ، والتي سننظر فيها أدناه. في غضون ذلك ، يجب تحضير الأدوات والمواد التالية للعمل: ثقب ، مجرفة ، وكقاعدة عامة ، فرشاة ، مجرفة ولفافة طلاء ، أسمنت ، أساس للخرسانة وخليط ترميم.
وتشمل هذه الشقوق الصغيرة والحفر والرقائق على سطح ذراع التسوية الأسمنتية. أسباب هذه العيوب هي الأخطاء التي ارتكبت أثناء التثبيت: عدم وجود فواصل التمدد ، رديئة الجودة الجص أو عدم كفاية التعزيز للقاعدة.
لإصلاح ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ذي العيوب الصغيرة ، تحتاج أولاً إلى تحديد جميع مناطق المشكلة بالطباشير ، ثم قطع كل شق وتراجع بمطرقة وإزميل بعمق بضعة ملليمترات وعرض 1-2 سم عند الحواف. بعد ذلك ، تحتاج إلى إزالة نفايات البناء من سطح ذراع التسوية بالمكنسة ومن الشقوق باستخدام مكنسة كهربائية.
يجب معالجة الشقوق والفجوات باستخدام مادة أولية نفاذة عدة مرات حتى لا يتم امتصاصها في الخرسانة. هذا الإجراء ضروري لزيادة التصاق القاعدة بملاط الإصلاح.
أثناء تجفيف البرايمر ، يمكنك تحضير الخليط وفقًا للوصفة الموضحة أعلاه. يجب استخدام المحلول الناتج لملء التلف الناتج عن ذراع التسوية فوق المستوى العام لبقية السطح مباشرةً ، وبعد أن يصلب الخليط ، قم بطحن المناطق التي تم إصلاحها.
يجب قطع هذا الضرر الذي يلحق بذراع التسوية إلى العمق الكامل. لهذا الغرض ، يوصى باستخدام منشار دائري ومثقاب مطرقة ، ولن يكون من غير المجدي العمل بمطرقة وإزميل.
بعد قطع الكراك ، يجب عمل العديد من الومضات عبره ، وتمتد نهاياتها إلى ما بعد التجويف الناتج بمقدار 5-6 سم على كل جانب من جوانبها. ثم ، عند طرفي كل أخدود ، يجب حفر ثقوب بعمق 2-3 سم ، ثم إزالة الحطام وتنظيف الشقوق المقطوعة باستخدام مكنسة كهربائية. يجب تحضير الأخاديد المحضرة وتركها حتى تجف.
أنت الآن بحاجة إلى تحضير ملاط من الرمل والأسمنت بنسبة 3: 1. يجب أن يتم ملء الكراك تدريجياً على عدة مراحل. في أولهما ، يتم استخدام خليط سائل ، يجب ملؤه في جزء من التجويف بعمق بحيث يتغلغل في أماكن الحفر التي يصعب الوصول إليها.
ثم تحتاج إلى تحضير محلول متوسط الكثافة وملء الكراك به متدفقًا بأسفل الأخاديد المستعرضة. عندما تصلب ، من الضروري عمل دبابيس من سلك سميك أو تقوية لتشديد الكراك وتركيبها في الأخاديد بحيث تدخل الأطراف المنحنية للقضبان في الثقوب المحفورة.
بعد ذلك ، يجب إضافة القليل من الملدنات إلى المحلول وتعبئته حتى نهاية التجويف مع الدبابيس. ثم يجب تسوية السطح الموجود في منطقة الكراك السابق ، وبعد أن يجف المحلول ، يجب صنفرته. الآن يمكن اعتبار إصلاح الكراك في ذراع التسوية الأسمنت كاملاً.
يحدث تفريغ وحتى تورم ذراع التسوية عندما يتم وضعها على أرضية متسخة وليست معدة. يمكن اكتشاف هذه العيوب باستخدام مطرقة ضوئية أو قطعة من التعزيز. للقيام بذلك ، يكفي النقر على سطح ذراع التسوية باستخدام هذه الأداة وتحديد مكان الخلل بالصوت الباهت للتأثير. عندما تتقشر ذراع التسوية ، قد تظهر فجوات يمكن من خلالها ، باستخدام طريقة التشخيص هذه ، أن تطير سحب الغبار في الهواء.
يمكن إجراء إصلاح الانفصال بطريقتين. في الحالة الأولى ، يجب قطع المنطقة المتضررة بالكامل ووضع ذراع تسوية جديد في مكانها. في الثانية ، يتم حقن المنطقة المقشرة ، والتي يتم خلالها إدخال مادة رابطة خاصة مبنية على أساس إيبوكسي أو قاعدة لاصقة تحتها. الطريقة الثانية هي أقل شاقة وأسرع. من المنطقي استخدامه إذا كانت منطقة المشكلة مسطحة ولا تحتوي على شقوق.
بعد تحديد أماكن تفريغ ذراع التسوية ، يجب تحديدها بعلامة أو طباشير ، ثم أخذ ثقب أو حفر وتثبيت مثقاب أو مثقاب خرساني بقطر 16 مم في أي من هذه الأدوات. يجب إجراء الحفر في أماكن التفريغ لكامل سماكة ذراع التسوية ، مع مراعاة المسافة بينهما 0.2-0.3 متر.
عند الانتهاء من هذا العمل ، تحتاج إلى صب التمهيدي في الثقوب التي تم الحصول عليها. يجب أن يبلل التجويف الداخلي بالكامل بين القاعدة وطبقة ذراع التسوية. لجعل عملية تجفيف الخرسانة أسرع ، يمكنك استخدام مجفف البناء.
من المهم تحديد مادة ذراع التسوية بشكل صحيح. يجب أن يحتوي على سيولة جيدة ، لأنه يجب ضخ خليط الإصلاح تحت ذراع التسوية باستخدام مضخة الغطاس أو حقنة البناء. سيكلف خليط الأسمنت والغراء أقل ، وراتنج الإيبوكسي منخفض اللزوجة أغلى ثمناً ، ولكنه أكثر موثوقية.
يجب إجراء الحقن من خلال الفتحات الموجودة في ذراع التسوية تدريجيًا ، مما يتيح الوقت لمركب الإصلاح لملء الفراغ بالكامل. يجب أن يستمر هذا الإجراء حتى يظهر الخليط على سطح جميع الثقوب المحفورة ويتوقف مستواه عن الانخفاض.
يجب أن يجف ذراع التسوية لمدة 24 ساعة. بعد ذلك ، يمكنك العمل معها بشكل أكبر: فتيلة ، لصق مشمع ، وضع البلاط وما إلى ذلك.
يحدث هذا الضرر بسبب انتهاك تقنية جهاز ذراع التسوية والأحمال الكبيرة على القاعدة. في ظل وجود مثل هذه العوامل ، أثناء تشغيل الأرضية ، تظهر فراغات في ذراع التسوية. هم أكثر خطورة على تغطية الأرضيات من الشقوق. في مناطق الحفر ، تعاني الأرضية من هبوط وتشوه ، مما يؤدي إلى مزيد من التدمير الكامل لها.
في هذه الحالة ، للإصلاح ، من الضروري أولاً قطع الحفرة باستخدام "طاحونة" مزودة بقرص ماسي ، على طول محيط الضرر الذي لحق بسمك ذراع التسوية بالكامل. ثم ، باستخدام مثقاب المطرقة أو الإزميل والمطرقة ، قم بإزالة الخرسانة من الحفرة. بعد ذلك ، يجب تنظيف التجويف من بقايا ذراع التسوية والغبار ، ثم معالجته باستخدام مادة أولية نفاذ.
بعد أن يجف التمهيدي ، من الضروري تحضير خليط ترميم وملء الحفرة به باستخدام ملعقة. دون انتظار أن يجف الخليط ، استخدم ملعقة وشرائح عريضة لتسويته على الأرض واتركه حتى البلمرة النهائية. يجب أن يتم طحن منطقة المشكلة بحيث لا تبرز الحفرة المليئة بالمزيج على خلفية الأرضية.
بمرور الوقت ، يبدأ غبار الأسمنت والرمل في الظهور على ذراع التسوية. يتضح هذا بشكل خاص في تلك الغرف الموجودة في الأرضيات التي تعمل فيها أذرع التسوية كطبقة علوية ، على سبيل المثال ، في الطابق السفلي أو المرآب أو أي غرفة مرافق أخرى.
بالتدريج ، تزداد كمية الغبار ، ويصبح من المستحيل إزالته ببساطة. غالبًا ما يكون نتيجة الضغط الميكانيكي الكبير على سطح مثل هذه الأرضية و "الشيخوخة". في حالات أخرى ، يظهر الغبار فورًا بعد شهر أو شهرين من بدء استخدام ذراع تسوية جديد. والسبب في ذلك هو الجودة المنخفضة لخليط الأسمنت وانتهاكات تقنية وضعه. إذا لم يكن من الممكن استبدال ربطة العنق ، فيمكن إصلاحها بالطريقة التالية.
أولاً ، يجب تنظيف سطحه بالكامل باستخدام مكنسة كهربائية. إذا تم العثور في نفس الوقت على حفر وشقوق ، فيجب إصلاحها باستخدام التقنية المذكورة أعلاه. بعد ذلك ، يجب صنفرة ذراع التسوية وتنظيفها مرة أخرى بنفس الطريقة. يجب بعد ذلك معالجة سطح الأرض باستخدام مادة أولية نفاذة والسماح لها بالجفاف.في المرحلة النهائية من العمل ، يجب تغطية ذراع التسوية بالكامل في طبقتين بتركيبة بوليمر. إذا كانت الغرفة ذات رطوبة عالية ، فيجب استخدام مستحلبات مائية خاصة لهذا الغرض.
هناك طريقة أخرى للتخلص من غبار ذراع التسوية - دهنه. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الطلاء مقاومًا للاهتراء بدرجة كافية ؛ وفقًا لهذه المعلمة ، يجب اختيار مادة التشطيب.
تتمثل الطريقة الأساسية لعيب ذراع التسوية هذا في تقويته بمساعدة الألياف الزجاجية والسكب اللاحق بمزيج بناء خاص ذاتي التسوية. لتنفيذ هذه الطريقة ، يجب تنظيف سطح الأرض أولاً باستخدام مكنسة كهربائية ، مع التحضير والسماح ليجف.
بعد ذلك ، يجب وضع الغراء على سطح ذراع التسوية ويجب أن يتداخل نسيج الألياف الزجاجية. عندما تجف الطبقة الأولى من الغراء ، يجب تطبيق الطبقة الثانية على الطلاء الناتج والسماح لها بالتعافي التام. يمكن بعد ذلك صنفرة الأرضية أو سكبها فوق الألياف الزجاجية بمركب ذاتي التسوية.
كيفية صنع ذراع التسوية الأسمنتية - شاهد الفيديو:
إصلاح ذراع تسوية الأرضية هو نوع شائع إلى حد ما من أعمال الإصلاح. تتعرض الأرضية السفلية لضغط كبير ، مما يؤدي إلى تآكلها وضعفها تدريجيًا. يمكنك تقوية القاعدة الخرسانية وإزالة العيوب بنفسك.
أكثر إصابات تحت الأرض شيوعًا هي:
- التخفيف العام لذراع التسوية... يتميز بظهور كمية كبيرة من غبار الأسمنت نتيجة لانتهاك تقنية تحضير محلول أو جودة منخفضة من الأسمنت ؛
- الحفر والشقوق... تشكلت بسبب الحمل الزائد على سطح الأرض. يؤدي وجود فراغات في الطبقة العليا من القاعدة الخرسانية أيضًا إلى تشقق ذراع التسوية وتشوهه. يعتبر هذا العيب الأكثر خطورة بالنسبة للأرضيات الزخرفية: المنطقة الواقعة فوق الضرر والخالية من الدعم الصلب تتدهور وتنهار بسرعة ؛
- تقشير... يتم تشخيص هذا الخلل عن طريق النقر على سطح الأرض بمطرقة. في المناطق التي تم تقشيرها ، سيكون الصوت الناتج عن التأثير مكتومًا وسيبدأ الغبار في الخروج من خلال الشقوق المتكونة. يمكن التعبير عن التفريغ في الانتفاخ البصري للطبقة العليا ورفع الزوايا بعد جفاف الهاون. غالبًا ما تكون الأسباب هي التجفيف غير المتكافئ للخرسانة ، وعدم وجود طبقة أولية تحت القاعدة واستخدام أسمنت منخفض الجودة ؛
- تشكل الغبار المفرط... بسبب الأحمال الزائدة والشيخوخة العامة لذراع التسوية ، تتشكل كمية كبيرة من غبار الأسمنت على سطحه. في بعض الأحيان يرتبط غبار الأرض بإسمنت رديء الجودة وانتهاك لتكنولوجيا الصب.
يتم تمثيل الخلطات الخاصة بترميم ذراع التسوية الأسمنتية على نطاق واسع في سوق البناء الحديث. وهي تشمل مكونات البولي يوريثين والراتنجات الاصطناعية وهي أكثر للاستخدام الصناعي. عند القيام بأعمال الإصلاح في شقة ، فإن شراء التراكيب باهظة الثمن ليس دائمًا منطقيًا للإصلاحات الطفيفة ، يمكن تحضير الخليط باليد.
هذا يتطلب امزج غراء PVA بالماء بمعدل 1: 3 ، ثم أضف جزءًا من الرمل وثلاثة أجزاء من الأسمنت... يجب نقل التركيبة الناتجة بعناية باستخدام خلاط بناء أو مثقاب بملحق مجداف.
يمكن استخدام خليط الأسمنت محلي الصنع لإصلاح الشقوق الضحلة والحفر الضحلة. لإجراء أعمال الإصلاح والترميم على نطاق واسع ، تحتاج إلى شراء أدوات احترافية.
لتقوية ذراع التسوية السفلية ، من الضروري حفر عدد من الثقوب على مسافات متساوية من بعضها البعض على مسافة 25 سم وقطرها 20 مم بمطرقة. يجب أن يكون عمق القنوات مساوياً لسمك ذراع التسوية. يجب أن يتم العمل باستخدام مثقاب بزاوية ميل صغيرة لأخدود العمل. يجب تنظيف الفتحات من الأوساخ ، وإذا أمكن ، خالية من الغبار.... بعد ذلك ، تحتاج إلى إعداد قطع من التعزيز ، متساوية في الطول مع عمق القنوات ويبلغ قطرها 12 مم.
ثم يتم سكب خليط من الايبوكسي للخرسانة "Rizopox-350" ورمل الكوارتز في الثقوب ، ثم توضع قضبان حديدية. يجب إزالة الشحوم من التركيبات مسبقًاب. يتم أيضًا سكب الجزء العلوي والأعرض من القناة بعناية حتى يصبح مستويًا مع القاعدة. يمكن البدء في تركيب الطلاء الزخرفي بعد التجفيف الكامل وإزالة الغبار اللاحقة وتجهيز ذراع التسوية..
في حالة وجود نظام "الأرضية الدافئة" ، فإن طريقة تقوية ذراع التسوية هذه غير مناسبة: فقد يؤدي حفر القنوات إلى إتلاف الكابل والحرارة ، وكذلك اختراق خط أنابيب تسخين المياه.
بعد تشخيص الانفصال الظاهر ، وكذلك في الحالات التي تكون فيها ذراع التسوية منتفخة و "منتفخة" ، لا يمكن البدء في إصلاحها إلا إذا كان السطح المتضرر لا يزيد عن 30٪ من المساحة الكلية للذات. - تسوية أرضية. هناك طريقتان لإصلاح المفارز. الأول هو إجراء الحقن النقطي باستخدام خليط الإصلاح السائل. ويتكون من عدة مراحل. في البداية ، يجب عليك تحديد مناطق المشاكل بمساعدة التنصت وتحديد الخطوط العريضة لها بالطباشير. ثم ، في أماكن التفريغ ، يتم حفر القنوات التي يبلغ قطرها من 15 إلى 20 مم. يجب أن تكون المسافة بين الثقوب 25-30 سم.
علاوة على ذلك ، يجب إزالة الغبار عن القنوات وملؤها بمزيج تمهيدي ، في محاولة لترطيب سطح التجويف الداخلي بالكامل بالتساوي. في نهاية الصب ، تحتاج إلى تجفيف السطح المعالج بمجفف شعر البناء. كمادة للحقن ، يمكنك استخدام الخلائط اللاصقة الأسمنتية أو راتنجات الايبوكسي..
تعتبر السيولة الجيدة شرطًا مهمًا لاستدامة المحلول. يمكن استخدام حقنة البناء أو مضخة الغطاس لملء القنوات.
يجب إجراء الحقن ببطء ، مما يسمح بتوزيع المحلول بالتساوي في جميع أنحاء التجويف الداخلي بأكمله. يجب تنفيذ الإجراء حتى يتم ملء الجزء العلوي من القنوات بالمزيج حتى مستوى الأرض.... يجب أن يجف ذراع التسوية الذي تم إصلاحه لمدة يوم على الأقل ، وبعد ذلك يمكنك متابعة عملية التحضير والتركيب اللاحق للطبقة العلوية.
الطريقة الثانية لإصلاح ذراع التسوية المفكوكة هي تفكيك منطقة المشكلة تمامًا، إزالة الغبار وتهيئة السطح ، متبوعًا بصب الخرسانة. تستخدم الطريقة في حالات استحالة إصلاح البقع بمساحة كبيرة من المنطقة المتضررة.
يمكن أن يحدث تشقق سطح ذراع التسوية من الحمل غير المتساوي على الطبقة السطحية ، والتأثيرات وضعف ترطيب القاعدة الخرسانية أثناء التجفيف. إذا كان سطح الأرض متصدعًا أو تنفجر أو ينهار بشدة ، يجب اتخاذ تدابير طارئة ، لأن الشقوق هي أخطر عيب في قدد التسوية. لإصلاح المشكلة ، تحتاج إلى تعميق وتوسيع الشق بمطحنة حتى تحصل على حواف قوية ، أثناء استخدام قرص للعمل على الحجر. ثم قطع الأخاديد بشكل عمودي على اتجاه الشق ، بعمق 2 سم وعرض 15 سم ، ويتم إزالة الغبار بعناية من سطح التجاويف وتجهيزها.
إضافي يجب ملء الكراك بمركب إصلاح حتى نصف عمقه وتركيب قوس معدني. لزيادة قوة المحلول ، يمكنك إضافة رمل الكوارتز إليه. بعد ملء الشق الرئيسي ، يلزم ملء الأخاديد المستعرضة بالهاون وإزالة الملاط الزائد. ثم تحتاج إلى الانتظار حتى يجف السطح الذي تم إصلاحه تمامًا والبدء في صنفرته.
عند إصلاح الشقوق العميقة ، من الضروري حفر تجويفها حتى عمق ذراع التسوية بالكامل. عند تشكيل الأخاديد المستعرضة في النهايات ، تحتاج إلى حفر ثقوب بعمق 2-3 سم. من الضروري ملء صدع عميق بعدة خطوات ، مع إعطاء كل طبقة وقتًا لتصلب قدر الإمكان.... يجب أن تكون الدفعة الأولى من الخليط أرق قليلاً. سيسمح لها ذلك بالتغلغل في أصعب المناطق التي يصعب الوصول إليها عند قاعدة الأرضية وتعبئتها بالتساوي. يجب أن تكون الدفعة التالية ذات كثافة متوسطة ، ويجب سكبها في الشق حتى مستوى الأخاديد المستعرضة.
بعد أن يتم ضبط الطبقة الثانية ، تحتاج إلى تثبيت أقواس التثبيت المعدنية ، وتثبيت نهاياتها في الثقوب المحفورة. ثم يضاف الملدن إلى المحلول ويتم صب نهائي ، والذي سيخفي الحامل تحته... بعد أن يجف المحلول تمامًا ، يتم تلميع المنطقة التي تم إصلاحها ويتم تحضير ذراع التسوية لتركيب أرضية التسوية الذاتية أو تركيب غطاء الأرضية.
يعتبر وجود أرضية متساوية شرطًا أساسيًا لتجديد الشقة. من المهم الحفاظ عليها في حالة جيدة بعد التجديد. إذا تعرضت الأرضية للتشوه ، فمن الضروري معرفة سببها والقضاء عليه لإصلاح ذراع تسوية الأرضية.
أرضية ذراع التسوية ، حتى لو تم تصنيعها وفقًا للتعليمات المختصة ، تتدهور في النهاية. هذا ليس مفاجئًا ، لأنها تتعرض لأحمال هائلة من وزن الأرضيات والأثاث وحركة الأشخاص والتأثيرات الديناميكية الأخرى. لذلك ، لمنع الخسارة الكاملة لخصائصها التشغيلية ، من الضروري بشكل دوري إصلاح ذراع تسوية الأرضية.
للحصول على فكرة عن درجة تشوه السطح ، يجب أولاً إزالة الطلاء القديم تمامًا وتنظيف الأرضية من الحطام والغبار والأوساخ. بعد ذلك ، يجب أن تقرر نوع التشوه والإصلاح الذي يجب القيام به.
قد يحدث واحد مما يلي:
- يحتوي السطح المسطح على حفر صغيرة وبعض الشقوق ، ويزداد مستوى تكوين الغبار. هذه الأضرار ليست مخيفة ، يمكن إصلاحها بسهولة بأقل خسارة للوقت والمال.
- ذراع التسوية يتقشر ، والسطح متشقق بعمق كافٍ في بعض الأماكن. يجب إصلاح هذا النوع من التشوه ، لكن سيكون من الضروري استخدام مخاليط بناء خاصة.
- السطح منحني بشكل كبير ، الأرضية مغطاة بشقوق عميقة. إصلاح الضرر بهذا الحجم متاح فقط للمهنيين ذوي المهارات والتقنيات المناسبة.
قبل الشروع في الإصلاح ، يجب الانتباه إلى بعض الإجراءات التي ستخبرك بالطريقة المناسبة لإزالة العيوب في كل حالة. ضروري:
- تحديد سبب التشوه.
- تحديد وجود أو عدم وجود فواصل التمدد (إذا لم تكن موجودة ، فمن الضروري العناية بالحشية) ؛
- تحديد طريقة صب خليط الأسمنت ونوع القاعدة التي وضعت عليها الأرضية ؛
- اكتشف ما إذا كانت الخرسانة تتساقط عن طريق النقر على السطح بمطرقة.
يجب اتباع هذه التوصيات من أجل تجنب ظهور العيوب مرة أخرى في غضون شهر أو شهرين بعد الإصلاح. إذا تم تنفيذ العمل بشكل سيئ ، فهناك خطر حدوث تشققات وحفر وعودة "لف" الخرسانة.
قبل البدء في إصلاح ذراع تسوية الأرضية ، من الضروري تحديد نوع الضرر نفسه. يمكن القيام بذلك عن طريق إزالة غطاء الأرضية. سيساعد التقييم المرئي للعيوب في تحديد نوع الضرر المحدد ، مما سيتيح لك تحديد الأدوات المناسبة بسرعة وبدء الإصلاحات.
تشمل الأنواع الرئيسية للضرر ما يلي:
- انفصال ذراع التسوية (كليًا أو جزئيًا) عن قاعدة الأرضية ؛
- المخالفات والحفر والشقوق والحفر على السطح ؛
- تكوين غبار مفرط ، مما يعني إضعاف مادة ذراع التسوية.
يمكن أن تكون أسباب ظهور العيوب متنوعة للغاية. من الضروري إيلاء اهتمام خاص لهم لتجنب الأخطاء المماثلة والمزيد من تدمير ذراع التسوية في المستقبل.
الأسباب الأكثر شيوعًا هي:
- انتهاك تقنية الخلط. يحدث هذا غالبًا عند استخدام خليط جاهز. يوصى باتباع إرشادات الشركة المصنعة بدقة ، حيث تؤدي النسب غير الصحيحة إلى تدهور جودة الخليط.أيضًا ، لا تعجن المحلول يدويًا - لهذا الغرض ، من الأفضل استخدام ملحق خاص للمثقاب الكهربائي أو خلاط البناء بحيث يتم خلط المواد الموجودة بالتساوي.
- تجفيف سريع. عند العمل بالخرسانة ، يجب أن تتذكر دائمًا أن متانتها وقوتها تعتمدان بشكل مباشر على ملامستها للماء. يجب ألا تجف الأرضية الأسمنتية بسرعة كبيرة ، يجب رشها بشكل دوري بكمية قليلة من الماء وتغطيتها بالبولي إيثيلين حتى لا تجف الطبقة العلوية قبل معالجة الخرسانة تمامًا.
- كمية زائدة من الماء في المحلول. الماء الزائد في الخلطة الخرسانية ، أولاً ، يشوه الخرسانة نفسها ويقلل من قوة ذراع التسوية. يتسبب الكثير من الماء في النهاية في تكسير ذراع التسوية ويصبح السطح مفكوكًا. لتجنب ذلك ، بعد جفاف الخرسانة ، يجب تغطية ذراع التسوية بتربة تغلغل عميقة ، الأمر الذي سيترتب عليه تكاليف جديدة ويزيد من وقت الإصلاح.
في أغلب الأحيان ، تظهر العيوب على وجه التحديد في ذراع التسوية الأسمنتي ؛ عند استخدام الخلائط شبه الجافة وتركيبات الجبس ، تقل احتمالية التصدع بشكل كبير.
- لا توجد وصلات تمدد. غالبًا ما تتسبب فواصل التمدد الموضوعة بشكل غير صحيح أو غيابها الكامل في تشقق السطح. يوصى بملء مفصل الحائط بمادة مرنة مثل رغوة البولي بروبلين. تقع على طول سماكة ذراع التسوية ، وهذا يقلل من تأثير تحميل الجدار عليها. تقسم اللحامات المتوسطة ذراع التسوية إلى أجزاء متساوية ، ويمر بنصف سمكها.
- عدم وجود شريط المثبط. يعد وجود شريط حافة مهمًا بشكل خاص عند صب ذراع التسوية لأرضية دافئة. عند تسخينها ، تميل الخرسانة إلى التمدد ، مما يخلق ضغطًا إضافيًا على الجدران. وبالتالي ، فإن عدم وجود شريط تعويض الضغط يمكن أن يتسبب ليس فقط في تدمير ذراع التسوية ، ولكن أيضًا الجدران نفسها.
- تعزيز الجودة الرديئة. القاعدة الرئيسية عند تثبيت التعزيز هي موقعه في الخرسانة وليس تحت ذراع التسوية.
هناك العديد من العوامل الأخرى التي تؤدي إلى إتلاف ذراع التسوية. غالبًا ما تكون الجودة الرديئة لمزيج الملاط ذو الجودة الرديئة المستخدمة في البناء ، وانتهاكًا لمراحل الصب. يمكن أن يحدث تفريغ ذراع التسوية بسبب أحمال الصدمات المحلية ، وإعداد السطح غير المناسب للصب بالخرسانة.
مهما كان الخطأ ، لا تتجاهل التشوه الظاهر في ذراع التسوية. الإصلاحات الصغيرة في المرحلة الأولى من التدمير ستحافظ على الأرضية سليمة وتوفر قدرًا كبيرًا من الترميم اللاحق.
تؤدي أنواع التشوه المذكورة أعلاه إلى حقيقة أن ذراع التسوية يبدأ في التصدع. هذا أمر سيء لأنه بمرور الوقت ، حتى أصغر المنخفضات تتوسع ، بسببها سيتعين عليك إجراء إصلاحات كبيرة على الأرض. تعتبر التشققات من أشد أنواع التدمير ، وتتطلب إزالتها بشكل عاجل ، لذلك يجب إزالتها في الوقت المناسب. الشقوق صغيرة وعميقة.
تعتبر الشقوق ذات القطر الصغير من الأضرار التي يصل عرضها إلى 2 مم.
يمكنك إصلاح ذراع التسوية بيديك على النحو التالي:
- استخدم مطحنة لتوسيع وتعميق الشق. يجب إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أنه بعد التمدد ، لا ينبغي أن تنهار حواف الشقوق ، ولكن يجب أن تكون صعبة للغاية. إذا لم يكن من الممكن استخدام المطحنة ، فأنت بحاجة إلى تخزين مطرقة وإزميل.
- بعد التمدد ، يجب تنظيف الشقوق. لهذا الغرض ، يتم استخدام مكنسة كهربائية للبناء فقط.
- المناطق المتآكلة مطلية بطلاء إيبوكسي أولي. يجب أن يتم ذلك عدة مرات حتى يتم امتصاص الخليط بالكامل في الخرسانة.
- بعد أن يجف البرايمر تمامًا ، تمتلئ المناطق المتضررة بمزيج من ريزوبوكس 3500 ورمل الكوارتز. يجب أن يملأ الخليط الشق الموجود فوق السطح مباشرة.
- بعد أن يصلب الخليط ، يتم صنفرة المناطق التي تم إصلاحها وتنظيفها.
لإغلاق الشقوق الصغيرة جدًا ، يمكنك رفض شراء الخلائط الجاهزة واستخدام غراء البلاط العادي أو خليط لأرضية التسوية الذاتية. ومع ذلك ، يجب ألا يغيب عن البال أن هذه الطريقة غير مقبولة عند إصلاح ذراع التسوية في الغرف ذات الرطوبة العالية.
يستغرق إصلاح الأضرار الطفيفة القليل من الوقت ولا يتطلب أدوات خاصة.
إذا تشكلت شقوق كبيرة في ذراع التسوية - بعرض يزيد عن 2 مم - فستستمر عملية الإصلاح على النحو التالي:
- كما في الحالة الأولى ، يجب قطع الشقوق إلى العمق الكامل.
- بعد توسيع الكراك عبره ، من الضروري عمل العديد من الومضات.
- يتم إجراء طبقات إصلاح صغيرة (بطول 1.5 سم) على طول الأخاديد بفاصل 2 سم.
- يجب تنظيف الأخاديد المحضرة باستخدام مكنسة كهربائية للبناء ، معدة وتركها حتى تجف.
- بعد أن يجف التمهيدي ، يجب ملء فواصل الإصلاح بقطع من التعزيز أو الدبابيس المعدنية أو الأسلاك.
- علاوة على ذلك ، تمتلئ التجاويف بملاط سائل من خليط من الرمل والأسمنت. السطح مستوي بشريط وصنفرة بعد التجفيف.
من المهام الرئيسية لتجديد الشقة الحصول على أرضية مستوية. مهما كان الطلاء الخارجي ، لا يمكن حل هذه المشكلة ما لم يتم إصلاح ذراع تسوية الأرضية. فقط مع ذراع التسوية عالي الجودة ستبدو الأرضيات مثالية.
تتطلب ذراع تسوية الأرضية ، مثل أي طلاء ، إصلاحًا يجب إجراؤه في الوقت المناسب بحيث لا يحتاج إلى استبداله بالكامل.
لا يعد الإصلاح الذاتي لذراع الأرضية مهمة صعبة للغاية ، ولكنه يتطلب بذل بعض الجهود المادية وسيتطلب تكاليف مادية. هذه المضايقات لا ينبغي أن توقف المالك. تتقادم أي طبقات مع مرور الوقت وتصبح مغطاة بعيوب واضحة وخفية ، ولكن من المربح إجراء إصلاحات جزئية في الوقت المناسب بدلاً من استبدال ذراع التسوية تمامًا عندما يشتد تدميرها.
رسم تخطيطي لعملية صب ذراع التسوية.
في أي غرفة ، يوجد ذراع تسوية الأرضية بين أرضيات التشطيب وألواح الأرضية. عادة ما تكون مصنوعة من ملاط خرساني بسماكات مختلفة. في التصميمات الحديثة ، يتم استخدام مزيج خاص للأرضيات ذاتية التسوية. يتم إخفاء ذراع تسوية الأرضية نفسه تحت غطاء الأرضية وبالتالي قد يبدو سليمًا. ومع ذلك ، في الواقع ، فإن المهمة الرئيسية للرصيف الخرساني هي تحمل الحمل الميكانيكي الرئيسي الذي يعمل على الأرض. إنها طبقة تخميد للتداخل. يؤدي الضغط الميكانيكي المستمر بشكل طبيعي إلى التدمير التدريجي لمواد ذراع تسوية الأرضية.
يتمثل أحد الأدوار المهمة لذراع التسوية في أنه يوازن السطح وبالتالي يضمن الأفقي والتساوي لغطاء الأرضية الخارجي ويزيد من متانته. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم طلاء الخرسانة لإخفاء الاتصالات المختلفة: الأسلاك الكهربائية ، الأنابيب ، تدفئة الأرضية ، إلخ. أخيرًا ، ذراع التسوية عبارة عن طبقة إضافية توفر عزلًا حراريًا وصوتيًا. إن الدور الذي يلعبه الطلاء في ضمان جودة وموثوقية الأرضية هائل ، لذلك من الضروري للغاية مراقبة حالتها بشكل مستقل وضمان قابليتها للتشغيل.
تحت تأثير الأحمال المختلفة أو بسبب سوء التصنيع ، فإن ذراع التسوية الأرضية عرضة للتدمير. عند إزالة غطاء الأرضية العلوية ، تصبح جميع العيوب التي نشأت مرئية ويمكن تقييمها على أنها إمكانية لإصلاح الأرضية بيديك. تشمل الأنواع الرئيسية لتلف ذراع التسوية ظهور تشققات أو حفر ملحوظة ، وتقشير الخرسانة من ألواح الأرضية في بعض المناطق مع ظهور فجوات هوائية ، وتشقق طفيف ، وتقشير أو ظهور تجاويف وثقوب صغيرة على طول سطح ذراع التسوية.
تتشكل الشقوق ، وأحيانًا الفجوات الكبيرة ، بسبب الأحمال غير المتساوية أو الصدمية ، وكذلك بسبب الانتهاكات أثناء البناء: عدم وجود فواصل الانكماش ، وعدم كفاية التسليح أو صب الخرسانة ذي الجودة الرديئة. ويعتبر هذا الضرر شديد الخطورة بسبب ميله إلى زيادة حجم وعدد التشققات. عند إزالة غطاء الأرضية ، تظهر هذه العيوب بالعين المجردة.
تظهر الحفر والتجاويف الكبيرة في مناطق الأحمال القوية المحلية (على سبيل المثال ، اهتزاز المعدات المنزلية) أو في الأماكن التي ظهر فيها فراغ في الخرسانة عند صبها. يمكن أن يحدث تقشير الخرسانة من الأرضية بأحمال غير متساوية أو سوء تجهيز السطح قبل صب الخرسانة. هذا الضرر غير محسوس من الخارج ويمكن التعرف عليه بصوت باهت عند النقر عليه بمطرقة. إن الخرسانة ذات الجودة الرديئة أو انتهاكات أنماط الصب هي سبب تلف الأسطح المتعددة ، والذي يتجلى في شكل تقشير لسطح ذراع التسوية ، أو غباره القوي أو تشققات صغيرة تشبه نسيج العنكبوت.
يمكن إصلاح جميع أنواع الأضرار التي تم اعتبارها بأيديهم على أرضية ذراع التسوية في مناطق معينة. الشرط الوحيد لمنفعة تنفيذه هو العيب عند تلف أكثر من 35 ٪ من سطح ذراع التسوية. في هذه الحالة ، يوصى باستبدال ذراع التسوية بالكامل.
يمكن تغطية الشقوق الصغيرة في ذراع التسوية بمدافع الهاون الخرسانية العادية.
يتم إجراء إصلاح الشقوق المرئية الصغيرة في ذراع تسوية الأرضية بيديك بالترتيب التالي. بمساعدة إزميل ، يتمدد الكراك ويتعمق بمقدار 10-15 ملم. يتم تنظيف الكراك والمنطقة المحيطة به جيدًا من الغبار باستخدام مكنسة كهربائية. يتم وضع محلول من مادة الايبوكسي التمهيدي في مذيب (نسبة 1:10) على سطح الشق وتجفيفه. تعمل معالجة السطح هذه على تحسين التصاق الجص بسطح الشق. بعد ذلك ، يتم سكب المحلول في الكراك أو الفجوة ، وهو خليط خاص لأرضية التسوية الذاتية لذراع التسوية. المنطقة المجففة غطى بالرمل.
يمكن عادةً إصلاح الشقوق الصغيرة في ذراع التسوية باستخدام مزيج من الطلاء التمهيدي والجبس التقليدي الأرخص سعراً. ومع ذلك ، من المرجح أن تكون هذه الإصلاحات قصيرة الأجل ، حيث لا يزال سبب الضرر السابق قائمًا. يؤدي استخدام الخلائط على مادة الإيبوكسي أو أي قاعدة لاصقة اصطناعية أخرى إلى تقوية المنطقة الخطرة بشكل كبير ويسمح لك بتحييد مركز تكوين الشقوق.
إصلاح الشقوق الكبيرة في ذراع التسوية خطوة بخطوة.
يجب أيضًا إصلاح الشقوق الكبيرة والعميقة في ذراع تسوية الأرضية. لهذا الغرض ، يتم توسيع الشقوق بمساعدة المطحنة وتعميقها في بلاطة الأرضية أو على عمق لا يقل عن 50 مم. على الأسطح الجانبية ، تمتلئ الأخاديد في الشقوق. يتم تنظيف الكراك المتسع تمامًا من الأوساخ والغبار. على طول الكراك ، يتم حفر الأخاديد بطول 15-20 سم وعمق 20 مم بشكل عمودي على الكراك. المسافة بين الأخاديد 20-30 ملم. يتم تنظيف الكراك والمنطقة المجاورة جيدًا باستخدام مكنسة كهربائية. كما في حالة الشقوق الصغيرة ، يتم معالجة مساحة الشق الكبير بالكامل بمدافع الهاون التمهيدي.
يتم ختم الشقوق الكبيرة بمزيج من أجل تسوية أرضية ذاتية التسوية أو بملاط إيبوكسي خاص للخرسانة (على سبيل المثال ، ماركة Rizopox-3500) مملوء برمل الكوارتز. يتم ملء الكراك على مرحلتين. أولاً ، يتم ملء الكراك حتى عمق بداية الأخاديد. يتم تثبيت الأقواس المعدنية في الأخاديد المستعرضة في وضع عمودي. يتم تنفيذ الصب النهائي للمحلول في الكراك بعد جفاف الطبقة الأولى وتثبيت الأقواس المعدنية فيه. عند إصلاح الشقوق العميقة بشكل خاص ، يمكن إجراء الحقن على ثلاث مراحل. في نهاية تجفيف قسم إصلاح ذراع التسوية ، يتم التخلص من جميع المخالفات عن طريق التنظيف والطحن.يتيح لك إصلاح التشققات الموجودة في أرضية ذراع التسوية بيديك ضمان تعزيز المنطقة الخطرة بعناصر معدنية ، مما يقضي على خطر إعادة تشكيل التشققات أو الشقوق.
يمكن إصلاح ثقب ذراع التسوية باستخدام مادة مانعة للتسرب خاصة تعتمد على الراتنج.
يمكن أن تحتل الحفر الموجودة على سطح الطلاء مساحة كبيرة. يتم إجراء إصلاح ذراع التسوية بأيديهم في هذه الحالة على عدة مراحل. أولاً ، بمساعدة طاحونة ، يتم إجراء جروح حول محيط الحفرة بعمق 2 سم أكبر من عمق الحفرة. إذا كان عمق الحفرة كبيرًا ، يتم عمل الفتحات في الأسفل. ثم ، باستخدام مثقاب المطرقة ، تتم إزالة خرسانة ذراع التسوية داخل المحيط المحدد حتى عمق الفتحة. يتم تنظيف التجويف المتشكل تمامًا من بقايا الخرسانة والغبار باستخدام مكنسة كهربائية.
في الخطوة التالية ، يتم تغطية الجزء السفلي وجدران التجويف بطبقة أولية. بعد أن تصلب ، تُسكب بملاط إصلاح في عدة طبقات. عادة ما يتم تحديد سمك كل طبقة في حدود 20 مم. يتم سكب كل طبقة بعد أن تصلب الطبقة السابقة. بالنسبة لمناطق الإصلاح الكبيرة ، يُنصح بتقوية المنطقة التي تم إصلاحها بقضبان معدنية أو شبكية أو خيوط تركيبية. بعد أن تصلب الطبقة العليا من الملاط تمامًا ، يتم تنظيف منطقة الإصلاح بالكامل وصقلها بالرمل بحيث يكون سطحها مستويًا تمامًا مع سطح ذراع تسوية الأرضية.
من خلال النقر بمطرقة ، من الضروري توضيح منطقة تفريغ الخرسانة من أرضية ذراع التسوية من ألواح الأرضية. يتم تمييز حدود المنطقة بالطباشير أو علامات ملونة. داخل المنطقة المحددة ، يتم عمل ثقوب بقطر حوالي 20 مم من خلال خرسانة ذراع التسوية على سطح الأرض. تبلغ المسافة بين الثقوب 25-30 سم ، ويتم تحديد عدد الثقوب حسب منطقة التقشير.
يعتمد مبدأ إصلاح هذا الضرر على حقيقة أن فجوة هوائية تتشكل في منطقة تفريغ الخرسانة من القاعدة ويجب ملؤها بالكتلة. لهذا ، يتم تخفيف محلول الحشو إلى تناسق سائل ويصب في حقنة البناء. من خلال الثقوب المثقوبة ، يتم إدخال الملاط في منطقة التفريغ ويجب أن يملأها بالكامل ، مما يضمن التصاق ذراع التسوية والأرضيات بالخرسانة.
