افعل ذلك بنفسك إصلاح آلة الفراء

بالتفصيل: إصلاح الفراء بأيديهم من سيد حقيقي للموقع my.housecope.com.

تستخدم آلة الفراء ليس فقط لخياطة ملابس الفراء في الإنتاج أو الورش. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام آلة الفراء في المنزل. أحد هذه النماذج الشائعة هو آلة الفراء من الفئة 10-B.
كيف يتم ترتيب آلة الفراء 10B؟ كيف تختلف عن آلات الفراء المنزلية Runo ، Aurora؟ كيفية خياطة جلود الفراء على آلة الفراء؟ كيفية إعداد وإصلاح بسيط لآلة الفراء 10B؟
تمت مناقشة هذه الأسئلة وغيرها في هذه المقالة.

إذا كان لديك بالفعل ماكينة فراء ، أو كنت على وشك شراء ماكينة خياطة فرو (جديدة أو مستعملة) ، فهذه المقالة مناسبة لك. ربما سيساعدك على إجراء إصلاحات طفيفة بمفردك ، وضبط معلمات حلقة وإبرة آلة الفراء ، وتثبيت محرك كهربائي منزلي بدلاً من محرك صناعي ضخم ، إلخ.
ستعمل أيضًا العديد من التوصيات الخاصة بالإنشاء والإصلاح مع ماركات أخرى من شركات صناعة الفراء المنزلية ، لأنها تعمل على نفس المبدأ.
آلة الفراء 10-B و Orsha و Runo-2 و Rus-1 لها تصميم مماثل ومصممة لخياطة الجلود المتوسطة والرقيقة: الأرانب ، الغرير ، جلد الحمل ، النمس ، القط ، الزيجيكا ، إلخ.
يمكن إنتاج آلات سلسلة Runo و Rus في نسخة محلية.

آلات الفراء الصناعية التي تصنعها Strobel هي آلات لفراء الفراء مصممة للإنتاج الصناعي الضخم لملابس الفراء. إنها تختلف عن صانعي الفراء المنزليين في وجود طاولة ضخمة والعديد من الأجهزة ، ووجود وظائف إضافية ، على سبيل المثال ، وضع هوائي لخط الشعر من جلود الفراء. هذه آلة ذات تخصص ضيق ولا تستخدم في المنزل.
يختلف سعر معدات الفراء الصناعية عدة مرات عن آلات صناعة الفراء المحلية. وهذا أحد أسباب ندرة استخدام آلات الفراء الصناعية في الحياة اليومية.

فيديو (انقر للتشغيل).

تستخدم آلة الفراء لخياطة جلود الفراء خيطًا واحدًا فقط ، وهو مدسوس في الإبرة. تتم إزالة الخيط من الإبرة بواسطة حلقة ، وبعد ذلك يتم تشكيل حلقة على الحلقة ، والتي يتم إزالتها الآن من الحلقة بواسطة الإبرة. عند إزالة "كل منهما من الآخر" ، يشكل اللوبير والإبرة نفس الخيط مثل غرزة الفرو.
يتم تفكيك التماس الفرو بسهولة ، لذلك بعد الانتهاء من خياطة الفراء ، يجب إصلاح آخر غرزة.
لجعل التماس الفراء قويًا ، ليس من الضروري استخدام خيوط سميكة. إذا كسرت التماس الفراء ، فلن يكسر الخيط ، ولكن الميزرا. بالإضافة إلى ذلك ، ستعمل الخيوط الرفيعة والمرنة والقوية على تسهيل تشكيل الغرز. انظر خيوط الخياطة أيهما أفضل.

يدخل خيط الإبرة (A) من المكوك المثبت على الحامل في موجه الخيط (B) ، ومنظم الشد (C) ومن موجه الخيط (D) أسفل الدبوس (E) ، إلى المشبك (G). يتم توجيه الخيط في موجه الخيط السلكي (3) وفي عين الإبرة من الأسفل إلى الأعلى.
عندما تعمل آلة الفراء ، يتفاعل المشبك (G) مع قضيب له مستوى مائل ، حيث يضغط قضيبه ، عندما تترك الإبرة المادة ، على المشبك (G) ، مما يقلل من توتر الخيط.
عندما تصل الإبرة إلى الوضع الأمامي الأقصى ، تحدث المرحلة الأولى من شد الخيط في الغرز ، والثانية ، عندما يتم توسيع حلقة الإبرة بواسطة الحلقة.
يمكن ضبط توقيت تحرير الخيط من خلال موضع القضيب الذي يضغط على المشبك (G) ، وتحريكه للأمام أو للخلف في جسم آلة الفراء.
يتم ضبط شد خيط الإبرة في أداة ضبط الشد (ب) عن طريق تدوير صمولة الشد.

مع البساطة الظاهرة للجهاز ، تعتبر آلة الفراء 10B معقدة للغاية و "متقلبة" في إعداد ماكينة الخياطة. في بعض الأحيان يكون من الصعب جدًا حتى على الضابط المحترف إعداده. كقاعدة عامة ، تتعطل آلة الفراء بسبب الخياطة غير الكفؤة ، حيث تنحني الإبرة وأحيانًا يكون موضع اللوبير ضلالًا. يحدث هذا إذا كانت حافة المازرا المخيطة أعلى من المستوى المحدد (انظر التعليمات الخاصة بجهازك). يلامس اللوبير حافة الأجزاء المخيطة من الفراء وغالبًا ما يفقد إعداداته. كما أن الإبرة "تزحف" وتنحني بل وتنكسر.
الحقيقة هي أن تقنية خياطة الفراء تتضمن استخدام "أعداد" مختلفة من آلات الفراء من نفس العلامة التجارية. لخياطة جلود الفراء ذات السماكات المختلفة ، يتم استخدام رقم الطراز المقابل لنفس العلامة التجارية لآلة الفراء ، من 1 إلى 4.
في الحياة اليومية والمشاغل ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام آلة فروي عالمية من الرقم الثاني. لكن جلود الفراء تأتي بتشطيبات مختلفة ، وأحيانًا تكون رفيعة جدًا ، وأحيانًا سميكة جدًا ، ثم تبدأ الماكينة في التعطل.
يجب أن تحتوي التعليمات الخاصة بآلة الفراء على توصيات بشأن استخدام الإبر والخيوط وكذلك سمك نسيج الفراء المصنوع من الجلد.

معلمات تعديل آلة الفراء 10-B:
عند التقاط حلقة الإبرة ، يجب أن يمر الأنف الحلقي خلف الحافة العلوية لعين الإبرة (بعيدًا عن نفسه) على مسافة H = 1.2 مم ، متحركًا من اليمين إلى اليسار.
يجب أن تتحرك الإبرة ، لحظة الالتقاط ، من أقصى موضع للأمام (بعيدًا عن نفسها) إلى مسافة S = 3.4 مم.
يجب أن تكون الفجوة بين الأنف الحلقي وشفرة الإبرة كحد أدنى = 0.1. 0.15 ملم

بعد التقاط الحلقة من الإبرة ، يقوم اللولب بتوسيعها ونقلها على حافة الجلد ليتم خياطةها.
بعد خروج الإبرة من المادة ، تحرك أقراص الضغط الجلد إلى اليمين.
تتأرجح شفرة اللوبير ، التي تقع خلف الحافة المعالجة لجلد الفراء ، نحو الإبرة ، أقرب ما يمكن إليها. في الوقت الحالي ، تمسك الإبرة الخيط من نصل اللوبير ، المسافة بين الإبرة وشفرة الحلقات D = 0.3 مم.

يتم تنظيم الوضع الصحيح للإبرة في اتجاه حركتها الطولية بواسطة مسامير R (قطعتان).
يتم أخذ الموضع الصحيح للإبرة في الاعتبار عندما تكون المسافة من عين الإبرة إلى أنف الحلقة H = 1.2 مم عند إزاحة الإبرة من الموضع الأقرب إلى المشغل بمقدار S = 3.4 مم.
بعد فك البراغي ، يتحرك شريط الإبرة جنبًا إلى جنب مع قضيب الإبرة والإبرة.
يتم تنظيم التوقيت المناسب لمقاربة الأنف اللولبي عن طريق تدوير الانحراف Q. أولاً ، تحتاج إلى فك البراغي التي تثبت المحور L غريب الأطوار (قطعتان) على العمود الرئيسي.
يتم ضبط موضع اللوبير بالنسبة للإبرة (في الاتجاه الطولي) عن طريق فك برغي التثبيت. يجب أن يقترب اللوبير من الإبرة عندما تشكل حلقة إبرة.

عند الطحن ، يتم ثني جلود الفراء بخط شعري لبعضها البعض. يتم وضع الشعر البارز فوق الحافة المعالجة بإبهام اليد اليسرى أو بخرز داخلي بين القشرة.
تُمسك قطع العمل باليد اليمنى ، مع الضغط على القرص الخارجي ، يتم تثبيتها بين كلا القرصين.
للتخلص من شد حواف تفاصيل جلود الفراء ، خاصة عند خياطة خطوط ربط طويلة ، تكون الحواف متساوية مسبقًا ، ويتم تثبيت كلا الجزأين من جلود الفراء في بعض الأماكن بمشابك (أو تجتاح بغرزة نادرة على طول كامل طول التماس). إذا لزم الأمر ، يمكن زرع الأجزاء عن طريق الضغط على الحواف غير المتصلة بأحد الأقراص.
يجب أن تربط الغرزة قطع العمل بإحكام بحيث يكون التماس من جانب خط الشعر غير مرئي.
تتاح للخياطة الفرصة ، في نهاية العملية ، لإحضار العمود بيده اليسرى أو اليمنى ، مع تدوير إحدى البكرات.

تم تجهيز آلة الفراء 10B بطاولة ومحرك كهربائي صناعي ، مما أدى إلى زيادة الضوضاء واستهلاك الطاقة.بدلاً من محرك كهربائي صناعي ، يمكنك وضع محرك كهربائي منزلي من ماكينة خياطة عن طريق تركيب حامل محلي الصنع له. قوتها كافية لخياطة حتى جلود الغنم.
جهاز آخر هو الرافعة لسحب أقراص التثبيت. بتثبيته كما هو موضح في الصورة ، لم تعد بحاجة إلى طاولة ، وتصبح آلة تصنيع الفراء الصناعية 10-B محمولة.

يجب تشحيم آلة الفراء بشكل دوري وتعبئتها بعلبة زيت في مستقبل الزيت الموجود على غطاء الماكينة.
إذا لم يكن لديك تعليمات ، يمكنك اتباع قاعدة بسيطة - تليين أي أجزاء فرك.
يتدفق الزيت عبر الفتائل إلى المفصلات ويقوم بتشحيمها. من وقت لآخر ، من الضروري فتح غطاء الماكينة وتنقيط الزيت في مفصلات آلية التقدم ، وأعمدة الأقراص ووحدات فرك أخرى لآلة الفراء بعيدًا عن الغطاء.

تكنولوجيا الفراء
تُخيط جلود الفراء باستخدام درزات الفراء اليدوية وعلى آلة الفراء. آلة الفراء تجعل التماس مرنًا وقويًا. تخترق الإبرة نسيج الجلد مرة واحدة فقط ، على عكس التماس اليدوي الخاص بمفرو الفراء. يقوم صانع الفراء المضبوط جيدًا بخياطة الجلود بسرعة وكفاءة. العيب الوحيد هو أنه يجب تأمين آخر غرزة.

توصيات العناية بالبشرة
لا يمكن لآلة الفراء أن تربط جلود الفراء فقط. لأعمال زخرفية مختلفة ، يمكن استخدام غرزة الفراء بدلاً من ماكينة الخياطة ذات الغرز المتشابك.

إبر الخياطة اليدوية
في المنزل ، غالبًا ما تُخيط جلود الفراء يدويًا. للقيام بذلك ، ما عليك سوى إبرة جيدة وخيوط عالية الجودة. يمكن العثور على الإبرة التي يجب اختيارها لوضع خط التماس اليدوي في هذه المقالة.

مكائن صناعية 1022 فئة 22
آلة الفراء 10-B ، آلة الخياطة من الفئة 22 هي "مجموعة" من آلات الخياطة في أي استوديو للفراء. على الرغم من عمرها ، فإن هذه الآلات تقوم بعمل جيد في خياطة منتجات الفراء والجلود في مشاغل الإنتاج الصغيرة. لم يخضع Furrier 10-B لعملية إعادة بناء فنية على الإطلاق. حتى الآن ، يتم إنتاج العديد من آلات صناعة الفراء المنزلية من أي علامة تجارية على أساس آلة صناعة الفراء الصناعية 10B.

آلة خياطة الغطاء الصناعي إذا كنت مهتمًا بآلة فراء صناعية ، فقد تتساءل عن كيفية عمل آلة خياطة الغطاء الصناعي. يمكن أن تصبح هذه الآلة لا غنى عنها للخياطة الجماعية للملابس المحبوكة.

هل لديك ماكينة خياطة وتحبين الخياطة؟ ثم هذا الموقع لك. سيخبرك المعلمون المحترفون بكيفية إجراء إصلاحات طفيفة لآلة الخياطة والحياكة. سيتبادل التقنيون ذوو الخبرة أسرار الخياطة. ستخبرك مقالات المراجعة عن ماكينة الخياطة أو الحياكة التي يجب شراؤها ، ومانيكان الحديد والعديد من النصائح المفيدة الأخرى التي ستجدها على موقعنا على الإنترنت.
شكرا لك على مشاهدة الصفحة كاملة.

آلة الخياطة فروي تستخدم للعمل مع الجلود والفراء وغيرها من المواد التي لا تستطيع الآلات التقليدية التعامل معها. تستخدم هذه الآلات على نطاق واسع في المصانع والمشاغل وكذلك في المنزل. تتمثل ميزة آلة الفراء مقارنةً بالآلة التقليدية في حركة الإبرة الأفقية ، فضلاً عن اختفاء التماس بعد الخياطة. قبل أن تشتري ماكينة خياطة من الفراء ، يجب عليك استشارة أخصائي ، لأن كل نوع من أنواع الفراء يحتاج إلى آلة خاصة ، ومن المستحيل تقريبًا اتخاذ القرار الصحيح بمفردك. يمكنك شراء كل من آلة الفراء الصناعية والمنزلية.

مبدأ التشغيل لجميع آلات الفراء هو نفسه تقريبًا ، لذلك لن يكون من الصعب عليك العمل على طراز أو آخر من هذا الجهاز. على سبيل المثال ، تتشابه الآلات 10-B و Orsha و Runo-2 و Rus-1 مع بعضها البعض في تصميمها وتستخدم لخياطة الجلود الرقيقة ، على سبيل المثال ، الأرانب ، المرموط ، إلخ.

موديلات أجهزة خياطة الفراء

للوهلة الأولى ، قد يبدو أن آلة الفراء سهلة الاستخدام للغاية ، وبالتالي ، يعتقد الكثير من الناس أن صبغتها لن تكون صعبة ، لكن هذا ليس كذلك. ليس من السهل دائمًا إعداد سهولة الاستخدام ، فحتى المحترفين غالبًا ما يجدون صعوبة في إعداد هذا الجهاز "المتقلّب" بسرعة. الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل آلة الفراء هو الاستخدام غير السليم ، ونتيجة لذلك تنحني الإبرة ، ويضل اللوبير وتظهر مشاكل أخرى. غالبًا ما يكون سبب فشل اللوبير هو أنه يلامس حافة الجزء المصنوع من الفراء ، وبالتالي يقرع الإعدادات.

لكي لا تواجه مشاكل في العمل مع آلة الفراء ، تحتاج إلى اختيار الطراز المناسب لها. وفقًا لسمك الفراء ، يتم تحديد رقم طراز آلة الفراء ، من واحد إلى أربعة. في المنزل ، وكذلك في الاستوديوهات الصغيرة ، أستخدم آلة الفراء من الرقم الثاني. نظرًا لاختلاف ضمادات الجلد وسمكه ، فقد تفشل الماكينة. لذلك ، قبل البدء في خياطة منتج معين ، تحتاج إلى قراءة التعليمات الخاصة بالماكينة بعناية ، والتي تحتوي على توصيات بشأن استخدام الخيوط والإبر وسمك الفراء.

العناية بآلة خياطة الفراء

لكي لا تخذلك السيارة في الوقت الخطأ ، يجدر التأكد من الاعتناء بها بشكل صحيح. يوصى بتشحيم أجزاء الاحتكاك بشكل دوري ، لتسهيل هذه العملية ، يمكنك استخدام حقنة بدلاً من مزيتة.

يجب أيضًا ألا تنسى أن فرك الأجزاء الموجودة أسفل الغطاء ، على سبيل المثال ، أعمدة القرص ، والمفصلات ، وما إلى ذلك ، تحتاج إلى تزييت.

1 تعليمات تشغيل المقاطع VF202 / 302

2 محتويات أجزاء الجهاز. وصف. تحديد. التحضير للعمل. التشغيل والإعداد. استكشاف الأخطاء وإصلاحها والرعاية. الملحقات ، 7 ، 8 9 ، 10 ، 11 ، 12 12 ، 13 14

3 (الشكل 1) 1. مسمار حامل المكوك 2. دليل الخيط 3. مسمار تعبئة الزيت 4. مؤشر الزيت الكروي 5. الغطاء العلوي للآلة 6. واقي الحزام 7. حامل الحلقات 8. مسمار ضبط فجوة القرص 9. حلقة 10. القوس لوحة الضغط 11. لوحة القيادة 12. لوحة الضغط 13. ذراع تحرير القرص 14. لوحة الإبرة 15. مؤشر مستوى الزيت 16. الإبرة 17. دبوس الحلقة 18. صينية التنقيط 19. الهيكل 20. مقبض ضبط طول الغرزة 21. عجلة اليد 22. القاعدة حامل المكوك 23. وحدة شد الخيط 24. قفل المكوك 25 دبوس المكوك 1

4 الوصف صانعو الفراء من سلسلة VF عبارة عن آلات خياطة ذات خيط واحد وغرزة متسلسلة وآلات خياطة عالية السرعة لخياطة الفراء والجلود. يتم تطبيقها: لخياطة الفراء بأي سمك ؛ قفازات الخياطة النعال الأحذية الرياضية القبعات ، إلخ. هذه الآلات موثوقة وسهلة التشغيل ، ومثالية للخياطة الحديثة. نموذج VF202 VF302 لوحة إبرة نعم نعم الاستخدام العام لخياطة أنواع مختلفة من الملابس المصنوعة من الفراء والجلود متوسطة الوزن لخياطة الملابس المصنوعة من جلد الفرو السميك والملابس المصنوعة من جلد الغزال. لخياطة منتجات الجلود والجلود المدبوغة السميكة. 2

5 المواصفات المواصفات VF202 VF302 الحد الأقصى لسرعة الخياطة (sti / min) طول الغرزة (مم) حركة قضيب الإبرة (مم) حركة Looper (مم) حركة قرص الكبس (مم) أقصى سماكة للطبقة (مم) 3.5 4.5 أقصى سمك للمادة (مم) الإبرة الحجم 3.5 4.5 DBx1 DBx مواصفات المحرك 220V، 250W 220V، 250W الوزن الصافي (كجم) 17.5 17.5 الوزن الإجمالي (كجم) حجم رأس الماكينة (مم) 340x260x 260x255 حجم التعبئة (مم) 430x310x310x370 3

6 التحضير للعمل 1. تنظيف آلة الزيت. بعد تفريغ الماكينة ، امسح سطح الماكينة بقطعة قماش ناعمة خالية من شحوم منع الصدأ. 2. فحص الجهاز. على الرغم من تعبئة الماكينة بإحكام ، إلا أنه من المحتمل أن تكون الماكينة قد تعرضت للتلف أو الطرد أثناء النقل أو المناولة.لذلك ، من الضروري فحصها بعناية وتدوير دولاب الموازنة (في اتجاه عقارب الساعة) لضمان عدم تلف أجزاء من الماكينة أو إزاحتها أو فقدها أو صعوبة تدويرها ، إن وجدت ، يجب إعادة تثبيتها أو استبدالها بأخرى جديدة. 3. تزييت. واحد). يتم تشحيم الأجزاء الداخلية للآلة تلقائيًا بواسطة مضخة زيت. في المصنع ، تمت إزالة الزيت من الرأس قبل تعبئته. لذلك ، قبل بدء العمل ، يجب ملء الرأس بزيت ماكينة الخياطة المزود مع الماكينة. يُملأ الزيت إلى المستوى بين الخطين الأحمرين H1 و H2. (انظر الشكل 2). (الشكل 2) 4

7 2) قم بتشحيم الجلبة السفلية لقرص القيادة باستخدام مزيتة صغيرة أثناء تدوير القرص. عادة ، دورة واحدة تكفي لتزييتها. (انظر الشكل 3) (الشكل 3) 3). يجب تغيير تزييت الآلة الجديدة بعد أن تبدأ العمل في غضون نصف شهر. ثم يمكن تغيير زيت التشحيم كل ستة أشهر. (انظر الشكل 4) (الشكل 4) 5

8 4. تركيب (تجميع) الآلة المجمعة. واحد). أخرج الجهاز من العبوة. ضع وسادة مطاطية ممتصة للصدمات على المنضدة. 2). قم بتركيب حامل المكوك على جسم الماكينة. (انظر الشكل 5) (الشكل 5) 6

9 3) قم بتثبيت دواسة الآلة تحت الطاولة الموجودة على الأرض وقم بتوصيلها بالجهاز. (انظر الشكل 6) (الشكل 6) 4). ضع بكرة الخيط على حامل المكوك بحيث يكون خطاف حامل المكوك أعلى بكرة الخيط مباشرةً. 7

10 5. التشغيل التجريبي للآلة. واحد). بعد الانتهاء من تجميع الماكينة ، قم بتوصيل الدواسة بمقبس التيار الكهربائي واضغط على الدواسة برفق. يجب أن تدور دولاب الموازنة في اتجاه السهم الموجود على غطاء الحزام. كلما ضغطت على الدواسة ، زادت سرعة الخياطة. 2). بعد بدء تشغيل الماكينة ، انظر إلى مؤشر تدفق الزيت الكروي (انظر الشكل 7) وتحقق من تدفق الزيت. إذا كان الزيت يتدفق ، فإن نظام الزيت جيد. بعد ذلك ، اترك الجهاز في وضع الخمول لمدة 15 دقيقة ، بدءًا من السرعة المنخفضة وزيادته تدريجيًا. لاحظ ما إذا كان هناك أي شيء خارج عن المألوف أثناء التشغيل التجريبي. فقط إذا كان كل شيء على ما يرام ، يمكنك الخياطة على الجهاز. (الشكل 7) 6. الخيوط. الخيط ملولب وفقًا للشكل. 8. (الشكل 8) 8

11 التشغيل والضبط 1. تركيب الإبرة. عند تركيب أو استبدال الإبرة ، ادفعها للداخل بقدر ما ستذهب بينما تدير عين الإبرة لأعلى بحيث يكون الشق الصغير في الأعلى. ثم شد المسمار الذي يثبت الإبرة. (انظر الشكل 9) (الشكل 9) 2. تعديل شد الخيط. يؤثر شد الخيط بشكل مباشر على كثافة الغرز. يتم تحديد جودة التماس بشكل أساسي من خلال توتر الخيط فيما يتعلق بالمواد التي يتم حياكتها. يجب ضبط شد الخيط وفقًا لسمك المادة وسماكة الخيط وجودة المادة. إذا كانت المادة سميكة ، يجب أن يكون الشد أضعف. إذا كانت رقيقة وناعمة ، فقد يكون التوتر مرتخيًا قليلاً. بعد تركيب الخيط ، اضبط أولاً شد الخيط للخياطة التجريبية (انظر الشكل 8) قبل أن يصبح الخيط مشدودًا عند سحبه باليد. ثم اضبط شد الخيط ، مع الانتباه إلى كثافة الغرز. (الشكل 8) 9

12 3. تعديل طول الغرزة. يوجد مقبض الضبط على الجانب الأيسر من الجهاز (عند مشاهدته من مكان العمل). أدر المقبض عكس اتجاه عقارب الساعة لزيادة طول الغرزة وباتجاه عقارب الساعة لتقليل طول الغرزة. (انظر الشكل 10) (الشكل 10) 4. تعديل ضغط لوحة الضغط. يمكن ضبط ضغط قرص الضغط على المادة عن طريق قلب الصامولة المخرشة (A) على الجانب الخلفي الأيمن من الماكينة. (انظر الشكل 11) (الشكل 11) 5. تعديل كمية التزييت. يمكن ضبط كمية التزييت عن طريق ضبط البرغي الموجود في الجزء العلوي من جسم الماكينة ، أسفل الغطاء العلوي. (انظر الشكل 12) (الشكل 12) 10

13 6. ضبط الفجوة بين الإبرة والحلقات. واحد). يكون الجانب الجانبي للقضيب عموديًا على قرص المحرك. (انظر الشكل 13) 2). بالنسبة للقرص الذي يضغط على المادة بلوحة إبرة ، يجب أن تتمركز الإبرة في الفتحة الموجودة في لوحة الإبرة. (انظر الشكل 14) (الشكل.13) (الشكل 14) 3). الفجوة بين الإبرة المستقيمة وأقراص التغذية هي 0.1-0.15 مم. (انظر الشكل 15) 4). الفجوة المناسبة بين اللوبير والإبرة موضحة في الشكل.). يظهر الخلوص بين الحلقة والإبرة أثناء تعشيق الخيط في الشكل. يوضح الشكل أقصى موضع للإبرة والحلقات عند أقصى مدى. 18 والجدول المرفق. (شكل 15) (شكل 16) (شكل 17) (شكل 18) 11

14 A B C VF202 0.1 17.5 8 VF302 0.1 21 9.1 استكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة 1. استكشاف الأخطاء وإصلاحها. المشكلة السبب الحل إبرة مكسورة 1). إبرة مملة أو ملتوية أو صدئة. استبدل الإبرة. 2). كسر من قبل اللوبير. اضبط مواضع الإبرة والحلقة بالنسبة لبعضهما البعض. 3) إبرة رفيعة عند خياطة مادة رقيقة قم بتغيير إبرة المادة. 4) رفع قرص التغذية (الإزاحة اضبط مواضع لوحة الإبرة). الخلوص بين قرص التغذية والإبرة أو تصحيح الخيط المكسور لوحة الإبرة 1). مؤشر ترابط خاطئ بشكل صحيح 2). شد الخيط أيضًا اضبط القوة بقوة أو أن وقت فتح شد الخيط والمسمار غير صحيح ووقت فتح برغي الشد هو 12

16 الملحقات 1. مفتاح الربط 1 جهاز كمبيوتر. 2. مفتاح عرافة 1 قطعة 3. مفك 1 قطعة 4. ملاقط بنهاية منحنية 1 جهاز كمبيوتر. 5. صندوق الأدوات 6. يدوي 7. زيت ماكينة الخياطة 8. دواسة كهربائية 1 قطعة. 9. تجميع Babinstand 1 جهاز كمبيوتر. 10. 1 قطعة حالة لينة 14

الغرض من الآلة والخصائص التقنية.

سلسلة 4-4 من الآلات هي واحدة من المنتجات الجديدة التي أنتجها مصنع GEMSY ، وهي مصممة للاستخدام من قبل المصانع الكبيرة والصغيرة لخياطة الفراء والملابس ، والمنتجات الجلدية والأحذية ، والقبعات والألعاب ، والمشاغل الصغيرة والخياطين الفرديين ، والأعمال المتنوعة مع فرو المنك ، فرو الثعلب ، ابن عرس أصفر ، أرنب ، كلب ، نمر ، دب ، إلخ. الآلة مُجهزة بإطار على شكل صندوق ، سحب خيط إبرة ، لوبير ، أقدام مكبس ، آلية تغذية ، ونظام تزييت أوتوماتيكي. الآلة عالية السرعة ، لديها طاقة عالية عند خياطة الفراء.

1) أقصى سرعة رمح.

2) نوع الإبرة: # 501 الخيط المفردة الاوفرلوك.

4) قوة المحرك: محرك احتكاك 0.37KW ، 250V.

6) الخيط: رقم 20-120 قطن ، خيط قطني لامع أو خيط ألياف تركيبية.

7) الوزن ، كجم: الرأس 18 ، الوزن الإجمالي للآلة 65.

8) أبعاد الآلة ، مم: 1000x500x1190.

9) أبعاد الرأس مم: 307x274x255.

دليل الاستخدام.

1. اقرأ بعناية قبل الاستخدام.

1) قبل استخدام آلة جديدة أو غير مستخدمة لفترة طويلة ، امسح الغبار والشحوم عنها. ثم تحقق مما إذا كان هناك زيت كافٍ في الحوض. إذا كنت بحاجة إلى تغيير الزيت ، فقم بإزالة مسمار التوصيل الخاص برأس الماكينة ولوحة الدعم والمسمارين المحوريين أسفل الطاولة ، ثم اسكب الزيت المتبقي ، واغسل الحوض بالكيروسين. بعد ذلك ، قم بإحكام ربط المسامير التي تم فكها ، وافتح الغطاء العلوي ، واملأ الزيت الطازج إلى المستوى المحدد بشريط (الشكل 2).

2) أدر عجلة اليد ببطء في عكس اتجاه عقارب الساعة باليد قبل بدء تشغيل المحرك ، وتحقق مما إذا كان الدوران متزامنًا وسهلاً ، ثم حاول خياطة بضع غرز.

1) حرك شريط الإبرة إلى أقصى موضع للأمام عن طريق تدوير العجلة اليدوية عكس اتجاه عقارب الساعة ، وفك برغي قفل الإبرة (11) ، أدخل الإبرة في الشق بحيث يكون الأخدود الطويل متجهًا لأسفل وتصل نهايته إلى برغي الموضع ، ثم أحكم ربطه المسمار.

إذا كان لديك آلة فراء من الفئة 10-B أو كنت ستشتري آلة خياطة مستعملة ، نظرًا لأنه لم يعد يتم إنتاج آلات جديدة ، فستساعدك هذه المقالة في إجراء إصلاحات طفيفة ، وضبط بعض معاييرها. العديد من توصيات الضبط مناسبة أيضًا لآلات صناعة الفراء المنزلية ، نظرًا لأن لها نفس مبدأ التشغيل. آلة الفراء 10-B و Orsha و Runo-2 و Rus-1 لها تصميم مماثل ومصممة لخياطة الجلود المتوسطة والرقيقة: الأرانب ، الغرير ، جلد الحمل ، النمس ، القط ، الزيجيكا ، إلخ. يمكن إنتاج آلات سلسلة Runo و Rus في نسخة محلية.
تختلف ماكينات صناعة الفراء الصناعية من نوع "Strobel" ، المصممة للإنتاج بالجملة ، عن تلك المنزلية في وجود طاولة ضخمة ، ووظائف إضافية ، مثل التصميم الهوائي لخط شعر الفرو عند الخياطة ، والتخصص الضيق.يختلف سعر معدات صناعة الفراء عدة مرات عن المعدات المنزلية ، ومن الواضح أنه نادرًا ما يتم استخدامها في الحياة اليومية.

يدخل خيط الإبرة A من المكوك المركب على الحامل في موجه الخيط B ، ومنظم الشد C ومن دليل الخيط D أسفل الدبوس E ، المشبك G. إبرة من الأسفل إلى الأعلى. أثناء تشغيل آلة الفراء ، يتفاعل المشبك W مع قضيب له مستوى مائل ، حيث يضغط قضيبه ، عندما تترك الإبرة المادة ، على المشبك W ، مما يقلل من توتر الخيط. عندما تصل الإبرة إلى الوضع الأمامي الأقصى ، تحدث المرحلة الأولى من شد الخيط في الغرز ، والثانية عندما يتم توسيع حلقة الإبرة بواسطة الحلقة.
يمكن ضبط توقيت تحرير الخيط من خلال موضع القضيب الذي يضغط على المشبك G ، ويحوله للأمام أو للخلف في جسم آلة الفراء. يتم ضبط شد خيط الإبرة في قرص الشد B عن طريق تدوير الصمولة المخرشة.

على الرغم من بساطة الجهاز الظاهرة ، إلا أن آلة الفراء 10B تعتبر معقدة نوعًا ما ومتقلبة في الإعداد ، ولكي نكون صادقين ، من الصعب جدًا حتى على المحترف إعدادها. كقاعدة عامة ، تتعطل آلة الفراء بسبب الخياطة غير الكفؤة ، حيث تنحني الإبرة وأحيانًا يكون موضع اللوبير ضلالًا. يحدث هذا إذا برزت حافة المازرا المخيطة فوق المستوى المحدد (انظر التعليمات الخاصة بجهازك) ، ولمسها اللولب وتم كسرها ، وتسللت الإبرة لأعلى وانحنت.
الحقيقة هي أنه من أجل خياطة الفراء بسماكات مختلفة من نسيج الجلد ، يتم استخدام رقم الطراز المقابل لنفس العلامة التجارية لنموذج الفراء ، من 1 إلى 4. في الحياة اليومية وورش العمل ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام الرقم 2. لكن جلد الفراء مختلف. أحيانًا يكون نحيفًا جدًا وأحيانًا سميكًا جدًا ثم يبدأ الجهاز في التعطل. يجب أن تحتوي التعليمات الخاصة بآلة الفراء على توصيات بشأن استخدام الإبر والخيوط وكذلك سمك النسيج الجلدي المخيط لجلد الفراء.

خيارات التعديل. عند التقاط حلقة الإبرة ، يجب أن يمر الأنف الحلقي خلف الحافة العلوية لعين الإبرة على مسافة H = 1.2 مم ، متحركًا من اليمين إلى اليسار. يجب أن تتحرك الإبرة ، بحلول وقت الالتقاط ، من أقصى وضع للأمام إلى مسافة S = 3. 4 مم. يجب أن تكون الفجوة بين الأنف الحلقي وشفرة الإبرة كحد أدنى = 0.1. 0.15 ملم.

بعد الاستيلاء على الحلقة من الإبرة ، يقوم اللولب بتوسيعها ونقلها على حافة الجلد ليتم خياطةها. بعد خروج الإبرة من المادة ، تحرك أقراص الضغط الجلد إلى اليمين. تتأرجح الشفرة الحلزونية ، التي تنحدر خلف الحافة المعالجة لجلد الفراء ، نحو الإبرة ، أقرب ما يمكن إليها. في الوقت الحالي ، تمسك الإبرة الخيط من شفرة اللوبير ، والمسافة بين الإبرة وشفرة الحلقات D = 0.3 مم.

يتم تنظيم الوضع الصحيح للإبرة في اتجاه حركتها الطولية بواسطة مسامير R (قطعتان). يتم أخذ الموضع الصحيح للإبرة في الاعتبار عندما يتم إزاحة الإبرة من أقصى الموضع الأقرب إلى المشغل بمقدار S = 3.4 مم. المسافة من عين الإبرة إلى أنف اللوبير H = 1. 2 مم. بعد فك البراغي ، يتحرك شريط الإبرة جنبًا إلى جنب مع ماسك الإبرة والإبرة. يتم ضبط الوقت المناسب لمقاربة الأنف اللولبي عن طريق تدوير Q غريب الأطوار ، وفك البراغي التي تربط L غريب الأطوار (2pcs) على العمود الرئيسي. يتم ضبط موضع اللوبير بالنسبة للإبرة (في الاتجاه الطولي) عن طريق فك برغي التثبيت. يجب أن يقترب اللوبير من الإبرة عندما تشكل الإبرة حلقة إبرة.

عند خياطة الجلود ، يجب عليك أولاً تحضيرها بقطع الحافة وقطع الفراء (إذا كانت مساحتها كبيرة) بطول الحافة. عند الطحن ، يتم طي القشرة مع سطح الشعر مع بعضها البعض. يتم وضع الفراء البارز فوق الحافة المعالجة بين الجلد بإبهام اليد اليسرى. يتم تثبيت قطع العمل باليد اليمنى ، وعند الضغط على القرص ، يتم تثبيتها بين الأقراص.للقضاء على تمدد حواف الأجزاء ، خاصةً عند خياطة خطوط ربط طويلة ، يتم تسوية الحواف مسبقًا ، وتثبيتها في بعض الأماكن باستخدام المشابك (أو كنسها بغرزة نادرة بطول التماس بالكامل) ، إذا لزم الأمر ، تركيب الجزء. يجب أن تربط الغرزة قطع العمل بإحكام بحيث يكون التماس من جانب خط الشعر غير مرئي. تتاح للخياطة الفرصة ، في نهاية العملية ، لإحضار العمود بيده اليسرى أو اليمنى ، مع تدوير إحدى البكرات. يتم إجراء كسر الخيط في نهاية العملية عندما يكون على اللوبير ، مما لا يؤدي إلى التفكك الذاتي للخط.

تم تجهيز Furrier 10 B بطاولة ومحرك كهربائي صناعي ، مما أدى إلى زيادة الضوضاء واستهلاك الطاقة. بدلاً من محرك كهربائي صناعي ، يمكنك وضع محرك كهربائي منزلي من ماكينة خياطة عن طريق تركيب أداة تثبيت منزلية. قوتها كافية لخياطة حتى جلد الغنم.
جهاز آخر هو الرافعة لسحب أقراص التثبيت. بتثبيته كما هو موضح في الصورة ، لم تعد بحاجة إلى طاولة وستصبح الآلة محمولة.

يجب تشحيم آلة الفراء بشكل دوري وتعبئتها بعلبة زيت في مستقبل الزيت الموجود على غطاء الماكينة. يتدفق الزيت عبر الفتائل إلى المفصلات ويقوم بتشحيمها. من وقت لآخر ، من الضروري فتح غطاء الماكينة وتنقيط الزيت في مفصلات آلية التقدم وأعمدة الأقراص والمفصلات الأخرى البعيدة عن الغطاء.

تكنولوجيا الفراء
يتم تنعيم طبقات الفراء بعقب السكين. لا يمكنك قص الفراء إلا بسكين حذاء خاص على الجزء الخلفي من الجلد ، يوضع على لوح بلاستيكي أو زجاج شبكي. إذا قمت بقطعها بالمقص ، فسوف يسقط جزء من الفراء ، وعند الخياطة سيكون التماس ملحوظًا.

توصيات العناية بالبشرة
من الأفضل خياطة الحقائب من الجلد الأكثر صلابة ، وإذا تم استخدام الجلد الناعم لهذا الغرض ، فمن الضروري عمل حشية من مادة كثيفة.

أي ماكينة خياطة للشراء
يمكن تقسيم آلات الخياطة الحديثة إلى نوعين: إلكترونية وكهروميكانيكية. هناك العديد من الاختلافات في التصميم بين هذه الأنواع من ماكينات الخياطة ، لكن الاختلاف الرئيسي الذي يتضح للجميع هو أن النماذج الإلكترونية لآلات الخياطة تؤدي عددًا غير محدود من العمليات.

التي اوفرلوكير للشراء
تستخدم العديد من ماكينات الاوفرلوك الحديثة تغذية تفاضلية للنسيج المعالج. لا غنى عنه عند تغمر الأقمشة المحبوكة ، وخاصة ربط اللحامات.

أسباب تخطي غرزة في الخط
السبب الرئيسي لتخطي الغرز هو أن أنف الخطاف لا يلتقط الحلقة التي تشكلها الإبرة. يجب ألا تزيد الفجوة بين شفرة الإبرة وأنف المكوك عن 0.3 مم ، وأحيانًا تصل إلى أحجام بالمليمترات. يمر الفوهة بجانب الحلقة ويظهر ممر.

عالم الجلود والفراء هو عالم رائع من الإبرة ، والذي يعطي الكثير من المشاعر الإبداعية الإيجابية. لكن العمل بالفراء الطبيعي يختلف عن الأنواع الأخرى من أعمال الخياطة. يتطلب معرفة تقنية خياطة منتجات الفراء ، والتي تشمل قطع الجلود الطبيعية ، وقواعد اختيار الفراء. أنت بحاجة إلى إتقان تقنيات صنع طبقات ربط من الجلود ، ولديك المهارات اللازمة للعمل على آلة الفراء ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، لا توجد دروس فيديو ودورات تدريبية حول العمل بالفراء يمكن أن تعطي الشيء الأكثر أهمية - الخبرة التي تظهر فقط بعد سنوات للعمل بالفراء.

كيف تخيط الفراء في المنزل؟ ما هي آلة الفراء وهل من الممكن الاستغناء عنها؟ كيف تقطع وبأي سكين يمكنك قطع جلود الفراء الطبيعية؟ تمت مناقشة هذه الأسئلة وغيرها بإيجاز في هذه المقالة.

ترتبط تفاصيل الفراء ، على عكس الجلد ، إما يدويًا أو على آلة خاصة لفراء الفراء. خياطة الفراء على ماكينة الخياطة التقليدية تجعل التماس مشدودًا وذات نوعية رديئة ، وإلى جانب ذلك ، يمكن أن يتمزق جلد الفراء من طريقة الاتصال هذه.
هناك عدة طرق للانضمام يدويًا لجلود الفراء ، أقترح عليك دراسة أحد الخيارات لدرزة الفراء اليدوية "ثقب مزدوج".

أولاً ، يتم ثني حواف الجلدين المراد خياطتهما بالشعر إلى الداخل بحيث لا يكون الشعر مرئيًا أثناء الغرز. يجب أن تخترق الإبرة كلا الجلدين تجاه نفسها ، أي من الجانب الخلفي ، لكن يمكنك البدء من الجانب الأيسر أو الأيمن كما تفضل. الشيء الرئيسي هو معرفة كيفية صنع مثل هذه الغرز.

يتم إجراء خياطة يدوية من الفراء بغرز بسيطة على الحافة من اليمين إلى اليسار مع خطوة صغيرة بين الغرز. غرزة للأمام ، غرزة في مكانها ، في نفس الثقوب من الإبرة ، ثم غرز للأمام مرة أخرى ، غرزة في مكانها ، إلخ.
يتأكد حاملو الفراء ذوو الخبرة من تكرار الغرز ، أي أن الإبرة تمر دائمًا مرتين في نفس الحفرة. تعتمد كثافة الغرز (0.3-0.5 سم) وارتفاع الغرزة (0.3-0.8 سم) على سمك الجلد. كلما كان جلد الفراء أكثر سمكًا ، ارتفعت الغرزة والعكس صحيح.

بعد ربط جلود الفراء بغرز فروي ، يتم فتح كلا الجزأين ، ويتم تقويم التماس عن طريق النقر على طوله بمطرقة صغيرة من جانب القماش الجلدي. يكون التماس مستويًا ومسطحًا وقويًا ، وتكون حواف الأجزاء المتصلة بعقب بعقب.

يمكن تسوية اختلاف طفيف في طول شعر الجلدين المراد خياطةهما عن طريق تحريك حافة الجلد مع الشعر الأطول. في هذه الحالة ، يجب شد الغرز بإحكام. بالمناسبة ، عند إجراء غرزة الفراء اليدوية ، يجب ألا تشد الخيط كثيرًا ، فقط "التقط" الركود في الخيط. من المهم جدًا الحفاظ على نفس توتر الخيط في كل غرزة.

تحتاج بعض مناطق ملابس الفراء إلى التكرار ، على سبيل المثال ، ذوي الياقات البيضاء ، والياقة ، والحاشية السفلية ، وغيرها. سيحمي الازدواجية مع مادة توسيد من التمدد ويعطي الشكل المطلوب.
من الضروري تعزيز طبقات الربط مثل فتحات الذراعين وخطوط العنق ودرزات الكتف. هذه المناطق عرضة للتمدد والشريط المخيط في التماس يقويها ويقويها.
في متاجر إكسسوارات الخياطة ، يمكنك شراء شريط قطني عادي بعرض 1.5-2 سم واستخدامه لهذه الأغراض. هناك أيضًا شرائط لاصقة خاصة ، يسميها صانعو الفراء "مكبرات الصوت". يتم استخدامها أيضًا عند خياطة المنتجات المصنوعة من الجلد الطبيعي.
يتم وضع الشريط على جانب واحد.

يجب شد قطع الجلود المتصلة ببعضها البعض على سطح خشبي. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى فصوص صغيرة ومطرقة.
يتم نقع جلد الفراء الذي تم جمعه من قطع مختلفة قليلاً بإسفنجة رطبة من جانب القماش الجلدي ثم يتم تثبيته على اللوح على طول الحواف مع القرنفل ، وفي نفس الوقت يتمدد قليلاً.
هذه عملية معقدة للغاية ، والخبرة مطلوبة ، لذا لن أسهب فيها بالتفصيل. لا يسعني إلا أن أقول أنه بمساعدة مثل هذه العملية ، يتم محاذاة جلود الفراء ، وتقويم اللحامات ، وحتى في بعض الأحيان يمكنك زيادة حجم الجلد.

يتطلب العمل بالفراء أداة خاصة. بالإضافة إلى سكين الأحذية ، التي يتم بها قطع جلد الفراء (وليس المقص) ، لا تزال تستخدم العديد من الأدوات الأخرى. على سبيل المثال ، مطرقة لتنعيم وتنعيم اللحامات وأشرطة توسيد لاصقة وإبر خاصة للخياطة اليدوية والخيوط وما إلى ذلك.

لماذا لا يمكنك قص جلود الفراء الطبيعية بالمقص؟ لأن المقص يقطع خط الشعر ، وسيكون التماس بعد الاتصال ملحوظًا جدًا.

يجب أن تكون مطرقة صغيرة ومسامير صغيرة بريدية في مجموعة الفراء. باستخدام المطرقة ، تحتاج إلى تليين طبقات الربط عن طريق النقر عليها ، بالإضافة إلى ذلك ، ستكون هناك حاجة عند شد الجلد المبلل على سطح خشبي.

يتم تثبيت شرائط التقوية ، بعرض 0.8-1.5 سم ، (لصقها) على حافة الجلد المقطوعة ، في تلك الأماكن التي يتعرض فيها الفراء للتوتر ، على سبيل المثال ، في فتحة الذراع ، أو عنق معطف الفرو أو سترة ، إلخ.

تأكد من الحصول على مواد مانعة للتسرب غير لاصقة. ستكون هناك حاجة لتقوية جانب معطف الفرو أو سترة الفراء والياقات والأصفاد ، إلخ.

اشترِ مشطًا معدنيًا جيدًا لتمشيط خط شعرك. باستخدامه ، من الجيد "تمشيط" تقاطع الأسطح.

ستحتاج أيضًا إلى خرامه ، خيوط قوية ، إبر خاصة ، صمغ جلدي ، كشتبان ، وبالطبع سكين حذاء حاد. بالمناسبة ، يمكنك استخدام سكين كتابي عادي بشفرة قابلة للسحب بدلاً من ذلك. إنه غير مكلف ومن السهل "شحذ" الشفرة الباهتة. للقيام بذلك ، تحتاج فقط إلى قطع الجزء السفلي من الشفرة باستخدام قواطع الأسلاك (وفقًا لعلامة خاصة).

العمل مع الفراء له ميزة مهمة واحدة - يمكنك دائمًا إضافة قطعة مفقودة إلى أي جزء أو استبدال جزء من جلد الفراء بآخر ، لأن التماس المتصل سوف يختبئ في خط شعر كثيف.

لا تكون جلود الفراء لأي حيوان يحمل الفراء متطابقة تمامًا. وهي تختلف في الحجم ، وارتفاع خط الشعر ، والظل ، وفي بعض الأحيان يكون لبعض الجلد "بقع صلعاء" وعيوب أخرى. بشكل عام ، يعد اختيار الفراء من أهم المهارات التي يتم تقدير قيمة الفراء الجيد من أجلها.

الاختيار الصحيح للفراء سيجعل معطف الفرو "متجانساً" ، كما لو كان مخيطًا من جلد واحد كبير ، دون التركيز على ربط الجلود ذات الجودة والظل المختلفين. يشعر صانع الفراء الجيد ، مثل النحات ، بالفراء وينحت عملًا فنيًا حقيقيًا من قطع مختلفة ، وهذا هو السبب في أن خياطة الفراء هي أغلى ورشة خدمة.
من الصعب إعطاء أي توصيات محددة بشأن اختيار الجلود ، ولكن عند الخياطة ، على سبيل المثال ، سترة من الفرو ، ضع أفضل قطع الجلد (الظهر) في منتصف الرفوف والظهر. من المستحسن تثبيت الأجزاء الجانبية للجلود في أماكن أخرى ، على سبيل المثال ، في اللحامات الجانبية.
عند توصيل قطع مختلفة من جلود الفراء ، انتبه لارتفاع الفراء وظلاله. قم بتوصيلهم ببعضهم البعض وقارنهم ، إذا كانوا مناسبين ، قم بتوصيلهم معًا.

يتم حياكة جلود الفراء باستخدام خط التماس اليدوي وعلى آلة الفراء. لإجراء خياطة على آلة الفراء ، يتم ثني الجلد عند التماس مع خط الشعر لبعضهما البعض ، مطوي برفق بإصبع السبابة أو المخرز من الشعر بالداخل ويتم خياطة حواف الجلد معًا. ارتفاع وعرض الغرزة قابل للتعديل.

يجب أن يتطابق سمك الإبرة والخيط مع سمك الجلد. اختر لون الخيوط ليس حسب لون الفراء ، ولكن حسب لون القماش الجلدي ، فستكون أقل وضوحًا على الجانب الأمامي من الجلد.
عند العمل على آلة فروي ، يجب عليك ثني الشعر بحرص بين الجلود ، لأن آلة الفراء سوف "تضع" الشعر في التماس ، وهو ما سيكون من الصعب جدًا سحبه. بالإضافة إلى ذلك ، قد يتسبب ذلك في تعطل آلة الفراء ، وتخطي الغرز ، وكسر الإبرة ، وما إلى ذلك.

بالنسبة لجلود الثعالب والثعالب ، يتم استخدام الخيط رقم 80 ، لجلود الأرانب الرقيقة - رقم 50 ، 60 ، للجلود الأخرى - رقم 40 ، 50.
بعد الانضمام ، يتم تنعيم طبقات الفراء بعقب سكين حذاء أو بضربات خفيفة من مطرقة بنعل مطاطي.

لا يمكنك قص الفراء إلا بسكين حذاء خاص على الجانب الخلفي من الفراء موضوعة على لوح بلاستيكي أو زجاج شبكي. القطع بسكين على سطح خشبي غير مريح ، ستقطع حافة السكين باستمرار في الألواح. إذا قمت بقطع جلد الفراء بالمقص ، فسيتم رش جزء من الفراء على كلا الجانبين ، وعند الاتصال ، سيكون التماس ملحوظًا جدًا.

بالنسبة للخياطين المبتدئين ، أنصحك بالعمل أولاً بالفراء القديم ، لكن لم تفقد صفاته الجمالية بعد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحديث هذا الفراء قليلاً إذا قمت بدمجه مع جلد أصلي وقمت بتثبيت ملحقات جديدة.

جلود الفراء لها معيار تآكل. يعتبر فرو ثعالب الماء الأكثر متانة ومقاومة للتشبع بالمياه. كان القضاعة هو الذي تم تكريمه ليكون المعيار لجميع الحيوانات التي تحمل الفراء ، والتي وفقًا لها يتم مقارنة فرو حيوانات الفراء. حتى فرو السمور أدنى منه من حيث القوة ومقاومة التآكل.

لذلك ، إذا كان فرو ثعالب الماء 100٪ ، فإن فرو ثعالب الماء يكون 80٪ ، المنك 70 ، الثعلب القطبي 65 ، فرو أستراخان 60 ، الثعلب 50 ، المسك 45 ، الثعلب القطبي 65 السنجاب هو 30 ، والفقم والعمود 25 ، والأرنب 12 ، والشامة والغوفر - 10 ، والأرنبة - 5.

لا تضع كرات النفتالين في معطف الفرو. بعض الفراء ، بما في ذلك البشر ، لديهم حساسية من النفتالين.
حماية الفراء الطبيعي من المسح ، فهذه المناطق تجعل معطف الفرو قديمًا جدًا.
قد تظهر مناطق مهترئة وممتدة من الفراء على معطف الفرو عند القيادة. حاول ألا تركب سيارة في معطف طويل من الفرو ، فهذا غير مريح وسيتدهور مظهره بسرعة.
يجب حماية الفراء الطبيعي من التعرض المباشر لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية ، وكذلك العطور. يمكن أن يفقد خط الشعر من هذا بريقه ومرونة أنسجة الجلد.
حاول تجنب التبول القوي لملابس الفراء. إذا علقت في الثلج الرطب ، جفف معطف الفرو أو سترة الفرو في درجة حرارة الغرفة في منطقة جيدة التهوية ، ولكن ليس بالقرب من المدفأة.

كيفية قص معطف من جلد الغنم وعمل غطاء
كيفية تحديث معطف طويل من جلد الغنم عتيق الطراز وجعله سترة قصيرة بقلنسوة وتقليم من الفرو.

كيفية خياطة الفراء والجلد
خياطة الفراء الصناعي ، على الرغم من التعقيد الظاهر ، تقع تمامًا في نطاق سلطة الخياطين المبتدئين. أهم فرقها عن الفراء الطبيعي هو أنه في بعض الأحيان يمكن خياطته على آلة تقليدية. لكن من المستحيل القص مثل الفراء الطبيعي بالمقص ، فقط بسكين حاد خاص.

العمل بالجلد الطبيعي
خياطة جلود الفراء أسهل بكثير من الجلود السميكة والخشنة. بالنسبة لخياطة الجلود ، فأنت بحاجة إلى آلة خاصة ، ولخياطة منتجات الفراء ، يمكنك استخدام غرزة فروي يدوية. ولكن هناك أيضًا الكثير من الأمور المشتركة. تمامًا مثل جلود الفراء ، فإن الجلد الأصلي "يخاف" من الرطوبة ومكواة ساخنة.

كيفية استبدال السوستة في سترة جلدية
يتم تثبيت السوستة الموجودة على سترة جلدية ، كقاعدة عامة ، قوية مع شريط تمرير قوي (رقم 8) وذات روابط معدنية ، وتستمر لأكثر من عام. ولكن لا يزال هناك وقت تبدأ فيه أسنان السحاب في التباعد ويحتاج السحاب إلى الاستبدال.

خياطة زخرفية على منطقة صعبة
في بعض الأحيان ، عند خياطة ملابس الفراء ، تحتاج إلى خياطة خط على ماكينة الخياطة العادية. نصائح بسيطة حول كيفية الخياطة في المناطق "الصعبة".