إصلاح المسمار الطارد DIY

يعد برغي الطارد الذي يعمل بنفسك أحد أكثر الطلبات شيوعًا اليوم. وهذا كل ما في الأمر ، لأنه تدريجياً يصبح هذا العنصر موضوعًا ضروريًا حقًا في عملية قولبة البلاستيك. عندما يتعلق الأمر بالبثق ، لا يمكنك الاستغناء عن برغي الطارد. هذا هو العنصر الذي يسمح لك بسرعة وبجودة مناسبة بإنشاء سلسلة من المنتجات البلاستيكية والأشياء والمخاليط المطاطية ، دون إلهاء لعمليات التلاعب الأخرى.

سير العمل المباشر هو الحركة المستمرة للمواد الخام من خلال ثقب يتم تشكيله. هذه هي العملية التي تنتج وحدة متفوقة من المنتج. وهنا يقع الدور الرئيسي على أجزاء من الطارد مثل البراغي. بشكل عام ، من أجل تقديم فهم أكثر اكتمالاً للوضع ، يمكنك مقارنة المثقاب باللحوم اللولبية المتقدّمة من خلال مفرمة اللحم. كل شيء هو نفسه بالنسبة للبلاستيك فقط.

وتجدر الإشارة هنا إلى أن هذا العنصر ضعيف للغاية. يتعرض باستمرار للإجهاد ، وغالبًا ما يكون مفرطًا ، وبالتالي يفشل. وشراء مثقاب يمكن أن يكون له تأثير سلبي للغاية على ميزانية الأسرة. يعد برغي الطارد الذي يعمل بنفسك خيارًا مقبولًا لتوفير المال. النقطة الأساسية هنا هي المعرفة الدقيقة للعملية.

من أجل فهم العملية الكاملة لصنع هذا العنصر بشكل أفضل ، نقدم قائمة بالأدوات اللازمة:

لذلك ، الأدوات منتشرة في متناول اليد ، المكان جاهز. يمكنك أن تأخذ ألواح الصلب كمادة خام ، يجب أن يكون سمكها 3 مم. ولكن مع ذلك ، فإن أول شيء يجب فعله هو التفكير في ماذا وكيف سيتم إنشاء الجسم. الجسم عبارة عن هيكل يشبه أنبوب مجزأ ، حيث يتم ربط كل قطعة ببعضها البعض.

لا تنسَ أن قنوات تحميل وتفريغ المواد الخام يجب أن تكون موجودة في البداية ، ولا يتم حفرها على عجل. خلاف ذلك ، لن يكون لديك مكان لوضع المواد الخام ، وبالتالي ، لن يتم إنتاج الناتج النهائي للمنتج أيضًا. لا تنسى فتحة التصفية - من أجل تنظيف وحدة الحطام في الوقت المناسب ومنع الذبح. يتم حساب برغي الطارد اعتمادًا على أبعاد الوحدة المباشرة.

في الواقع ، يمكن تقسيم جميع المسامير إلى مجموعتين:

• البرغي صلب ، عنصر الطارد هذا مثير للاهتمام. على القاعدة ، مستقيمة وصلبة ، توجد لوحة إمساك. يتم وضع اللوح بطريقة لولبية ، وفي هذه الحالة يكون توازن المسمار مهمًا للغاية. إنها موازنة كفؤة قادرة على حماية الوحدة من التشوه وإزاحة الاهتزازات والانحناءات. لا تنس أيضًا أن قاعدة البرغي يجب أن تكون أوسع من جزء النقل الخاص بها.
• الخيار الثاني هو شريط المسمار. تصميم هذا البريمة بسيط للغاية - أنبوب به شريط يمر عبر "الأضلاع". يتم استخدام برغي الطارد هذا عند العمل مع المواد المعقدة. هذا الهيكل سهل التنظيف بدرجة كافية.

بعد الانتهاء من الأعمال التحضيرية وتفكيك المكونات المكتملة ، يمكنك البدء في التجميع. يتم تثبيت المسمار الأول في الهيكل المصنّع ، ويتم توصيل محرك الأقراص بالجانب الأقصى من الهيكل. هناك حاجة إلى علبة تروس ، وفي هذه الحالة واحدة من مرحلتين. إنه صندوق التروس المتصل بالمحرك الكهربائي. ثلاث ثوانٍ وهذا كل شيء ، البريمة جاهزة.

لكي يعمل عنصر حديث الصنع لأطول فترة ممكنة وأفضل ، اتبع بعض القواعد البسيطة:

• سيسمح لك التزييت المتكرر والوفير للجهاز بتأجيل لحظة الانهيار النهائي لفترة طويلة ؛
• تحميل معتدل - لا يمكن أن يكون وزن المواد الخام المحملة أعلى من القاعدة ؛
• الوقاية الدقيقة من الانخفاضات في سرعات الدوران - القطرات هي التي تبلى الوحدة بقوة بشكل خاص ؛
• إغلاق وتنظيف الوحدة في الوقت المناسب في حالة الانسداد.

هذه الوصايا البسيطة والواضحة هي التي ستطيل عمر الطارد بشكل كبير ، وهو أمر مهم بلا شك. بعد كل شيء ، سيكون الطارد اللولبي بيديك أرخص من الناحية النقدية ، ولكنه بلا شك أكثر تكلفة بالمعنى الروحي. مثل أي شيء آخر صنعته بنفسك.

عادة ، يتم إصلاح المثقب في الحالات التالية:

– إصلاحات مجدولة

- دخول مواد غريبة إلى البريمة.

غالبًا ما يقوم عملاؤنا الذين اشتروا برغيًا جديدًا أو مثقابًا زوجيًا بإعادة المسمار القديم للإصلاح - يتيح لنا هذا الحل الذكي الاحتفاظ بأحد الأجزاء الرئيسية من الطارد في المخزون.

ترميم وإصلاح الأزواج اللولبية من الطارد والحبيبات.

طور المتخصصون لدينا عملية لاستعادة الأزواج اللولبية من معدات البثق ، مثل آلات البثق وآلات التحبيب وآلات القولبة بالحقن.

إن تجديد المكونات الرئيسية للطارد ، مثل الكم اللولبي ، يزيد بشكل كبير من إنتاجية التركيب ، وبالتالي يقلل من تكاليف الإنتاج. هذا في الوضع الاقتصادي الحالي هو حجة ثقيلة للغاية. تتيح لنا تجربة تشغيل المثاقب المعاد تصنيعها التحدث عن الاستعادة الكاملة لقابليتها للتشغيل ومواردها بسعر أقل بكثير من تكلفة الأجزاء الجديدة.

المشكلة التي تتصل بها المحولات بشركتنا هي التالية:

• ارتداء جزء العمل من البريمة (زوج المثقاب):

في هذه الحالة ، يقوم الحرفيون لدينا بأعمال التدوير ، التمركز (فحص واستعادة المحاذاة والشكل الصحيح للحواف) ، تسطيح مادة التسليح ، شحذ البطانة ، نيتروجين أو كربنة البطانة. بعد ذلك ، يتم إرسال المثقب للطحن والتحكم في الأبعاد والتلميع والاختبار على الحامل.

عملية الاستعادة هي:
- تسطيح حواف البراغي بالبلازما بمواد كربيد
- صقل وتلميع أسطح التزاوج والأجزاء الداخلية لحواف البريمة (حسب قياسات الجلبة. على الغلاف ، تنظيفها أو شحذها).
-تنظيف نهايات البريمة. (ذوبان إضافي ، إذا لزم الأمر).
- تحقق من الجريان ، البيضاوية ، التمركز على محور الدوران ،

- التحكم في الصلابة.
-التعبئة في صندوق النقل أو التزييت واللف في فيلم مطاطي.

ترميم براغي الطارد

إصلاح براغي الطارد

شروط وتكلفة العمل:

متوسط ​​وقت الاسترداد للزوج اللولبي للطارد هو 15-30 يومًا تقويميًا.

يتم دائمًا التفاوض على الحالات الفردية والشروط بعد تحليل الكسر ومادة البريمة.

تكلفة العمل على العيوب الأكثر شيوعًا من 30000 روبل (اعتمادًا على مدى تعقيد العمل المنجز وطول وقطر المسمار).

أمثلة على العمل المنجز:

1. خط بثق الفتيل من Starlinger PP - إصلاح وإصلاح اللولب ؛
2. اكسترودرQweenب(تايوان) Ф60 ، Ф42 - تسطيح المسمار ؛
3. الطارد VM-900 (روسيا) F45 - تسطيح المسمار ؛
4. الطارد URP-1500 F90 - تسطيح المسمار ؛
5. المحبب 125/105روبية(الصين) F125 - تسطيح اللولب ؛
6. TPAديماج500 طن - تسطيح برغي.

تطبيق ل إصلاح براغي الطارد

لإصلاح اوجير الخاص بك - اتصل بنا! وسنقوم على الفور بإجراء تقدير أولي للتكلفة.

يحتفظ الكثيرون بماشية رائعة من الحيوانات في الفناء الخلفي لمنزلهم. في مثل هذه الحالات ، تصبح مشكلة معالجة الأعلاف حادة - شهية "الأجنحة" كبيرة ، ويتم تحضير العلف المركب في كثير من الأحيان. يتطلب هذا أيضًا معدات ، وتكلف الرسوم والنماذج الصناعية الكثير. ولكن لا يزال هناك طريقة للخروج - لتجميع آلة بثق الحبوب بيديك.

تم تصميم هذه الآلية لمعالجة المواد الخام (الحبوب ، القش ، إلخ) إلى علف حيواني "خفيف". الشروط اللازمة للحصول على هذه المنتجات هي الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

هذه الخصوصية في العمل تترك بصمة على الهيكل بأكمله. من بين الأجزاء والتجمعات الرئيسية:

• إطار (ويعرف أيضًا باسم الإطار) ، والذي سيحمل الجهاز بأكمله ؛
• تلقي قادوس
• محرك الحزام
• محرك؛
• مخفض.
• برغي؛
• شرس.
• سكين؛
• اسطوانة.
• صفعة؛
• مفتاح التعديل
• غسالات.
• لوحة التحكم.

بالطبع ، تعتبر التصاميم الصناعية أكثر تعقيدًا وإنتاجية ، لكن النسخة المصنوعة منزليًا ستكون كافية لمالك الفناء. إذا كان لديك محرك كهربائي قوي إلى حد ما في متناول اليد ، فيمكنك الحصول على ما يصل إلى 40 كجم من الخليط عالي الجودة في الساعة.

بعد معرفة الغرض من الطارد ، وكيف يمكن أن يساعد في إعداد قاعدة التغذية ، دعنا نلقي نظرة فاحصة على عملية المعالجة نفسها.

تتميز معظم الطارد (المصنع والمنزل) بتعدد استخداماتها. بالإضافة إلى كتلة الحبوب ، يعتبر ما يلي مناسبًا كمواد خام للمعالجة:

• الجاودار وفول الصويا؛
• وجبة وكعك تم الحصول عليها من هذه المحاصيل ؛
• وجبة السمك واللحوم.

تبدأ المعالجة من حقيقة أن المواد الخام التي دخلت القادوس يتم تلقيمها في مثقب الحقن ، حيث تعمل غسالات التسخين على تليين الحبوب. البريمة ، الدورية ، تنقل المنتجات إلى المنصة. هذا هو المكان الذي تتم فيه المعالجة الحرارية واختبار الضغط الرئيسي.

المرحلة الأخيرة هي المرور عبر القرص ، الذي يتحكم فيه المقبض (عن طريق تغيير الموضع ، يمكنك ضبط الحجم المطلوب للكسر). يتم إرفاق بكرة صغيرة بسكين بزنبرك ، مما يقطع "النقانق" الناتجة. يخرجون من خلال الثقوب في شكل حزمة كثيفة رقيقة (حتى 3 سم). لاحظ أن هذا نموذجي للوحدات الصناعية الكبيرة. بالنسبة لتلك محلية الصنع ، يتم ضبط الإخراج مباشرة من الناري.

يتميز الطارد ، المصمم لتحضير العلف ، بفارق مفيد في إمكانية تشغيل حتى الحبوب التي لا معنى لها والتي ترتفع درجة حرارتها قليلاً - مع هذه المعالجة الحرارية ، يتم "تحييد" القالب.

يمكنك تجميع مثل هذا الجهاز في المنزل. سيتطلب ذلك الأجزاء الصحيحة ومهارات الأقفال (على الرغم من أن الإلمام بالمحولات أمر مرغوب فيه أيضًا). لنبدأ بإعداد الأجهزة.

الخطوة الأولى هي الاختيار محرك كهربائي... أنت هنا بحاجة إلى محرك 4 كيلو واط (1400 دورة في الدقيقة) - للعمل مع مصدر طاقة منزلي 220 فولت ، هذا هو الخيار الأفضل. ولن يتعامل "المحرك" الأقل قوة مع مثل هذه الأحمال.

غالبًا لمثل هذه الأغراض ، يأخذون محركات قديمة لم يتم استخدامها منذ سنوات ، تسقط في الغبار في الزاوية. في هذه الحالة ، يجب فحص الوحدة بدقة - يتم تفكيك العلبة ، والتحقق من حالة الدوار واللف والمحمل.

التشخيص الأساسي لن يضر أيضًا. اختبار الدوران البسيط: حاول تدوير الدوار يدويًا (فقط على محرك غير متصل). إذا كان بجهد ، ولكن لا يزال - لا مشكلة. في المقابل ، يمكن أن تكون الصلابة ناتجة عن شحم مسدود أو غير صالح للاستخدام في المحامل (أو استخدام مادة غير مناسبة).

بعد التأكد من أن المحرك في حالة عمل جيدة ، أعد الغطاء في مكانه وحاول تشغيله. استمع - يجب أن يكون الطنين متساويًا ، دون قطع الأذن. وجودهم يدل على تحمل اللعب أو سباق مكسور.

مع المحرك فرزها. بالإضافة إلى "القلب" ، سوف تحتاج إلى المكونات التالية:

• زاوية حديدية (25 و 35 مم) ؛
• رمح اوجير.
• سلك فولاذي (قطره 10 مم) ؛
• قضبان (8 مم) ؛
• أنبوب (للجسم) ؛
• فارغة من أجل fier
• انتقال مترابط
• اقتران الإخراج مع قفل.
• مربع المحور مع اثنين من المحامل (63x18 في القطر) ؛

• بكرتان (نسبة التروس ¼) ؛
• الحديد المجلفن تحت القبو.
• المكثفات (4 مكثفات عاملة عند 8 mKf و 2 مكثفات بدء عند 280 mKf) ؛
• التوصيل والتبديل.

"الشرط" الإجباري - جلاخة الزاوية وآلة اللحام واليوس. بالإضافة إلى ذلك ، سيتعين عليك أيضًا استخدام مخرطة.

ستكون خوارزمية الإجراءات في بداية التجميع على النحو التالي:

• تم إعداد الإطار أولاً. يتم تقطيع الزوايا بالحجم والتثبيت والغليان. في حالتنا ، تبلغ أبعاد قاعدة "السرير" 40 × 80 سم ، وتبلغ مساحة المنصة العلوية للجسم 16 × 40.
• ثم توضع الأرجل على الإطار (40 سم). بعد أن قاموا بلحامهم بالقاعدة ، ينتقلون إلى الاتصال بـ "القمة". يتم وضع وصلات العبور المزدوجة تحتها في 5 سم.
• لتركيب المحرك ، سيتعين عليك طهي إطار آخر من نفس الزاوية. يتم عمل فتحات مطولة في أرففها ، والتي بفضلها سيتم تعديل شد الحزام.يتم إصلاحه أخيرًا فقط بعد انكشاف كلا العمودين.

يمكنك عمل الإطار بنفسك ، ثم يبدأ العمل الأكثر تعقيدًا (بما في ذلك الدوران). الصعوبات تتعلق أساسا بالتصنيع اوجير:

• على أحد حواف العمود (طوله 42 سم وقطره 27 مم) ، يتم تشغيل مخروط 2 سم بزوايا 45 درجة على مخرطة. تم تكليفه بدور نصيحة.

• على قاعدة العمود ، مثبتة بإحكام في الطقسوس ، يتم لف سلك "عشرة". ستكون هذه المسامير. يجب أن يتم ضبطها بالزاوية الصحيحة ، ولحامها وتقليصها بعناية باستخدام مطحنة. يكاد يكون هذا مستحيلاً بدون مساعد.
• أول واحد يخرج من الأسطوانة غير الآلية. يجب أن يكون المسمار من الأول إلى الثاني حوالي 25 مم (إذا تم قياسه في وسط التلال) - وهذا هو المكان الذي تحصل فيه المادة الخام. ستكون الفجوة بين الثاني والثالث هي نفسها.
• تتباعد الأدوار الخمسة المركزية بمقدار 20 مم ؛
• على بعد 2 - 2.5 سم منها ، قطعتان من الأسلاك "مثبتة" بإحكام في وقت واحد - فراغ من غسالة التسخين. بعد تشذيب سطحه ، يتم إجراء عمليات قطع ضحلة مائلة قليلاً (على طول المحيط بالكامل ، بخطوة 1 سم) باستخدام "طاحونة".
• من حافة الغسالة ، سوف يبرز مثقب جزء الامتداد ، وبعد ذلك يوجد ثلاثة أجزاء أخرى بفجوة 20 مم. يمكن أن يستغرق هذا العمل يومًا كاملاً.

مع اسطوانة يجب أيضا أن العبث.

فضح قضبان مثل هذا ، "بالعين" لن تعمل. لتجنب الانحراف ، ابحث عن أنبوب - "أربعين" (يبلغ قطره الخارجي 48 مم). يتم وضع المشابك في كلا الطرفين ، والتي ستثبت القضبان. ولكن هناك فارق بسيط آخر. حتى قبل "السمط" ، يجب قطع عدة قضبان بحيث يتم الحصول على نافذة تحميل (3 × 2 سم) ، والتي ستكون على بعد 3 سم من إحدى الحواف.

عندما تبرد الأسطوانة ، يتم تنظيفها من الصدأ. ثم يتم إدخال المثقب النهائي. يجب ألا يكون هناك أكثر من 1 مم بين الجدران والمسامير. سوف تبرز نهاية العمود المدببة تمامًا. هناك يتم لحام خيط مناسب (هنا - "50") بطول 2 سم.

موضوع منفصل هو التصنيع ناري... هذه مهمة تحول صعبة. الحقيقة هي أنه بنهاية واحدة يجب وضعها على الحافة المدببة للعمود (سيتعين عليك عمل أخدود مماثل في المركز). لا تنسَ الخيط الخارجي ، الذي سيثبت الجزء بالكامل حول الاسطوانة. وهنا معلماته:

• الطول - 80 مم ؛
• قطر المفصل - 49 مم ؛
• ثقب داخلي 15 مم.

يفعل الإطار أسهل بالفعل - يتم قطع قطعة من القطر المطلوب ، وبعد ذلك يتم قطعها. يتم وضع الاسطوانة في الداخل للتركيب. قد تحتاج إلى تسوية التجويف بمطرقة. إذا كان كل شيء مناسبًا ، فإن الأسطوانة مغطاة بالنصف الثاني من الغلاف وتبدأ اللحامات عند قطع الأنبوب. على الجانبين ، يمسكون به برفق ، ويغلقون البارونيت. يتم وضع أنبوب مناسب بطول 3 سم فوق النافذة المعدة (يتم لحامه أيضًا "في مكانه").

لمزرعة صغيرة ، الحشوة المعتادة المخابئ مصنوع من الحديد المجلفن. وهو يرتكز على مربع مُبرشم (16x16 سم). بعد أن عدت 14 سم من أعلىها ، اصنع ثنيًا موحدًا في أسفل الجدار الأمامي. ثم يتم تعديل الجدار الخلفي وعمل ثقب ، والذي يجب أن يدخل إلى النافذة على الجسم.

وهي متصلة بالسرير العلوي بواسطة "أرجل" من زاوية 25 مم ملحومة بزاوية. يتم تثبيت القبو لهم على كلا الجانبين ، بعد أن حفروا ثقوبًا مسبقًا.

التركيب النهائي للمعدات الكهربائية:

• يتم وضع جميع وصلات التمدد العاملة في كتلة واحدة ويتم لحامها بالتتابع. إنها نفس القصة مع قاذفات.
• ثم تتم إزالة كلا الأسلاك من العامل الأول.
• في المسامير الوسطى والسفلى من "كتلة" المحرك ، يجب أن تكون الأطراف الحرة للشوكة مثبتة بالفعل. يتم توصيل أحد الأسلاك المجانية من المكثف بالمسمار العلوي ، والثاني يتم إحضاره إلى "الشقة" البادئة.
• في أول عمل "مسكن" ، قم بتوصيل سلك من مفتاح التشغيل (الثاني متصل بالفعل).

كل شيء جاهز للذهاب. مكثفات البدء تعمل لبضع ثوان ، في بداية العمل ، وإلا فقد تنفجر.

الوتر الأخير هو تركيب و "تعليق" البكرات ، والتي يجب أن تكون رأسية تمامًا وبدون أدنى تشوهات بالنسبة لبعضها البعض. إذا كان كل شيء مناسبًا ، يمكنك الاختبار والبدء. أول "أشواط" مصنوعة من مواد خام ناعمة مثل الكيك.

لقد قدمنا ​​مثالاً على كيفية تجميع الطارد في المنزل ، وهذا "الدليل" كافٍ لفهم ماهيته ، وما إذا كان الأمر يستحق أن تصنعه بنفسك.

مثل هذا القرار تدعمه الحجج التالية:

• رخص؛
• القدرة على "ملاءمة" الوحدة لتناسب احتياجاتك من خلال اختيار الحجم المناسب ؛
• سهولة الصيانة؛
• دائرة كهربائية غير معقدة بدون العديد من الفوط والمقابس ؛
• التوفير في شراء العلف المركب (يتم استخدام مخزون المنزل) ؛
• إنتاجية جيدة.

ولكن هناك أيضًا عيوب:

• شدة التجميع ، والتي تتطلب أدوات ومهارات ؛
• تسخين الأسطوانة ، الذي تعاني منه جميع المنتجات محلية الصنع تقريبًا ؛
• الأسلاك غير المحمية.

دع الجميع يستخلص استنتاجاتهم الخاصة ، بناءً على اعتباراتهم الخاصة. يمكننا فقط أن نقول أن الطارد سيكون مساعدة ممتازة لفناء صغير مع مالك "مفيد". لكن المزارع على نطاق واسع سيحتاج إلى منتج مصنع مستقر (ومكلف).

أنت الآن تعرف ما هي فائدة الطارد ، وما سبب تصنيعه. نأمل أن تحسب التصميم بشكل صحيح من خلال تجميع جهاز متين. حظا سعيدا في المزرعة!

يتيح جهاز بثق العلف سهل الاستخدام إنتاج علف الحيوانات بشكل مستقل. يعتبر هذا الجهاز مساعدًا لا غنى عنه في كل من قطاع الزراعة واسع النطاق وفي مزرعة صغيرة لتربية الحيوانات والطيور. في المتاجر المتخصصة ، تكلف هذه المعدات أموالًا جيدة. لتوفير المال ، يمكن تجميع الوحدة بأيديكم ، وستكون الرسومات وتوصيات المتخصصين بمثابة مخبر مساعد في هذا الأمر.

يتم استخدام الطارد لمعالجة محاصيل الحبوب وتحويلها إلى علف مركب ، والذي يتم امتصاصه في معدة الحيوانات بسهولة أكبر. تتم المعالجة باستخدام مكبس تحت ضغط 60 جوًا وفي درجات حرارة عالية. والنتيجة هي منتج على شكل أعواد ذرة 20-30 مم ، ولكن بهيكل كثيف.

يوجد جهاز لتحضير التغذية بمؤشر طاقة مختلف ، ويعتمد حجم المنتج الناتج عليه. بالنسبة للمزرعة الصغيرة ، يعد الجهاز بسعة 25-45 كجم / ساعة مثاليًا - يبدأ سعر هذا الجهاز من 47 ألف روبل. ولكن في مزرعة كبيرة ، ستكون هناك حاجة إلى نماذج أكثر قوة ، قادرة على إنتاج ما يصل إلى 1.5 طن في الساعة وتتكلف من 160 ألف روبل.

نظرًا لارتفاع الأسعار ، فإن معدات معالجة المنتجات إلى علف مركب ، حتى المستخدمة ، متاحة لدائرة ضيقة من المستهلكين. ولكن إذا قمت بعمل آلة بثق تغذية بيديك ، يمكنك توفير الكثير. فقط في هذه الحالة ، تحتاج إلى دراسة تفصيلية لجهاز الوحدة ، ومبدأ التشغيل ، وكذلك توفير جميع قطع الغيار اللازمة.

رسم تخطيطي لجهاز بثق كبير

يتضمن الجهاز العناصر التالية:

• الإطار - بمثابة الأساس ، يتم إصلاح جميع التفاصيل عليه ؛
• وحدة القيادة
• حزام؛
• قدرة التحميل
• صفعة؛
• اوجير الجرعات مع محرك منفصل ؛
• مخفض.
• خزان الاستقبال
• محرك؛
• ناقل برغي التسليم
• كتلة التحكم
• شفرة منحوتة
• غسالة؛
• مفتاح التعديل.

في الطارد محلي الصنع ، يتم تنفيذ الوظيفة الرئيسية بواسطة آلية الضغط. يشتمل العنصر على مجموعة برغي ضخ مثبتة في الأسطوانة. كتلة الشفرة تعطي المنتج شكل العصي الممدودة.

لا تقتصر وظائف الجهاز على الضغط على التغذية فقط. بمساعدتها ، يمكنك طحن الحبوب وإجراء المعالجة الحرارية وتطهير الأعلاف وخلط المكونات المختلفة في كتلة واحدة.

يشمل تصميم برغي الحقن:

• الجزء الخارجي؛
• داخلي؛
• غسالات التدفئة
• اوجير المنتهية ولايته.

يتم تثبيت كل مجموعة على مسمار ملولب يسار ومغطى بغلاف معدني.بفضل المفاتيح ، تنتقل الثورات من العمود الرئيسي إلى البريمة المركبة. جميع المكونات مثبتة بإحكام في الإطار.

التصميم التفصيلي للاكسترودر (تنزيل)

تم تجهيز عنصر الجسم بفتحة ، وجزء استقبال مثبت عليه. تم تجهيز المنطقة الداخلية بأخاديد طولية ، حيث يتم خلط جميع مكونات التغذية على طول الجانب الطولي للمحور.

يتم تثبيت منظم الحبيبات على جزء المخرج ؛ ويشمل تصميمه:

• كتلة المصفوفة
• السكن الناتج
• نصل مضغوط على كتلة القالب بواسطة عنصر زنبركي.

يتم تنفيذ دوران العمود مع الشفرة عن طريق العنان. يمكن مراقبة نظام درجة الحرارة باستخدام مزدوج حراري مركب على الإطار. آلة بثق الحبوب تعمل بالجهد الكهربائي. لكن هناك بالفعل تعديلات تعمل بالوقود.

إذا كانت لديك المواد والأجزاء والأدوات اللازمة ، فيمكنك صنع الطارد بنفسك. دعونا نرى كيف نحصل على نموذج أداء منخفض.

• محرك كهربائي بقوة 2.2 كيلو واط عند 3000 دورة في الدقيقة ؛
• التروس من صندوق الجرارات - تعتبر الأجزاء من YuMZ خيارًا ممتازًا ؛
• زنبرك 8 مم ؛
• مخزون مع مقطع عرضي 5 سم ؛
• معدات لحام.

اعمل خطوة بخطوة على صنع آلة بثق التغذية بيديك:

1. للحصول على أسطوانة ، ستحتاج إلى لحام تروس الجرار معًا. نتيجة لذلك ، يجب إخراج قطعة غيار بقطر 625 مم. علاوة على ذلك ، يتم تثبيت زنبرك بقطر 8 مم على قضيب الأسطوانة الهيدروليكية. قم بلحام جميع الأجزاء ، مع التماس غير المستوي ، وقم بمعالجة المنطقة بمطحنة.

1. بمساعدة معدات الخراطة ، يتم طحن 2 محاور ، والتي ستكون مخصصة للمثقب وعلبة التروس. قم بلحام المثقاب ، وعنصر العمود ، وصناديق المحور في قطعة واحدة ، مع التأكد من إدخال المحمل بين الأجزاء الأخيرة.

1. يتم تثبيت رأس الجهاز على البريمة ، وسوف يعمل كمنظم للقالب الذي يتم غلي الفوهات عليه.

1. يتم تغطية المثقاب بجسم ، ويتم تجميع جميع الأجزاء وتثبيتها في الإطار ، كما يتم تثبيت المحرك الكهربائي والأحزمة وجزء التشغيل. قدرة تحميل مثبتة في الأعلى.

بشكل عام ، فإن الطارد محلي الصنع من حيث الخصائص الخارجية والوظيفية يشبه مطحنة اللحم المنزلية من النوع الكهربائي.

فيديو: صنع آلة تحبيب لولبية بيديك (الجزء 1)

يحتاج جهاز تحبيب الحبوب المُجمَّع ذاتيًا قبل الإنتاج على نطاق واسع إلى أعمال اختبار وتحقق أولية. يجب اختبار المعدات في بيئة آمنة.

آلة بثق الأعلاف محلية الصنع

1. أول شيء يجب التحقق منه هو جودة جميع التوصيلات ، بالإضافة إلى السحابات ومستوى الرفع الأقصى للتوقف.
2. ثم يتم تثبيت الجهاز على سطح مستو وثابت. إذا كان الطلاء متذبذبًا ، فقد لا يعمل الجهاز بشكل صحيح.
3. قم بتوصيله بمصدر طاقة ، وابدأ التشغيل واتركه لبضع دقائق لتسخين النظام بالكامل. حتى لا تدور العناصر سدى ، يمكنك المرور عبر آلية منتج خفيف على شكل دقيق أو كعكة من بذور عباد الشمس لفحصها. من خلال صحة الشكل ، يتم تحديد ما إذا كان الجهاز قد تم تسخينه بدرجة كافية.

عندما يصبح شكل "السجق" مستويًا وكثيفًا ، فهذا يعني أن الوحدة جاهزة للعمل مع الحبوب.

1. بعد خروج العلف المركب من الشكل المطلوب ، يمكنك ملء منتج الحبوب. يجب أن يكون إمداد الحبوب منتظمًا دون انقطاع ، ويجب ألا يُسمح للآلية بالعمل في وضع الخمول. يجب أيضًا ملء المواد الخام بأجزاء موحدة حتى لا تفرط في تحميل النظام ولا تسبب انسدادًا.
2. عند الخروج ، تحتاج إلى ضبط جزء التغذية المركبة ، وشد البرغي بشكل دوري وتقليل الفتحة الموجودة في لوحة القالب.
3. في نهاية عملية الإنتاج ، من الضروري تنظيف الوحدات الداخلية تمامًا من بقايا المنتج. للقيام بذلك ، لا تحتاج إلى تفكيك الجهاز ، يكفي صب القذائف من البذور في الجهاز. هذه المادة الخام قادرة على جمع جزيئات منتج الحبوب جيدًا بسبب الزيوت الموجودة.
4. قلل مستوى الدوران لتبريد أجزاء الآلية تدريجيًا. إذا كان من الضروري تفكيك الجهاز ، وارتداء قفازات واقية حرارية ، فهناك خطر الإصابة بحروق.

الجهاز ، المصنوع يدويًا ، قادر على إنتاج ما يصل إلى 40 كجم / ساعة من العلف المركب. يعتمد مستوى الأداء كليًا على درجة قوة المحرك ، وهو تصميم الجهاز. للاستخدام الشخصي ، ستكون كفاءة المعالجة هذه كافية.

تسمح لك المعالجة الآلية للمواد الخام بتزويد الماشية بالأعلاف المركبة بالكامل ، مع تقليل تكلفة شراء علف المصنع. في عملية تحضير كريات العلف ، يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من منتجات الحبوب مع الإضافات ، وإثراء النظام الغذائي بالعناصر العالمية والعناصر الكبيرة المختلفة ، والتي تفتقر إلى الأعلاف التقليدية.

فيديو: صنع آلة تحبيب لولبية بيديك (الجزء 2)