رأى الفرقة الخشبية DIY إصلاح

آلة خاصة لمناشير شريط اللحام

متى قد تحتاج إلى لحام شفرات المنشار الحزامي؟

• أثناء تشغيل منشار الفرقة ، قد ينكسر. في هذه الحالة ، الإصلاحات مطلوبة ؛
• يتم توفير المناشير في ملفات وتتطلب أيضًا لحامًا للتحضير للعمل.

الصعوبات التكنولوجية في اللحام:

• المناشير الشريطية مصنوعة من الفولاذ والسبائك والمعادن ثنائية المعدن التي يصعب لحامها (لهذا السبب ، لا تستخدم الإصلاحات الاحترافية قوس الأرجون واللحام شبه الأوتوماتيكي وحتى اللحام بالنحاس ، وهو أقل قوة بكثير من أي لحام لاسباب واضحة). بالإضافة إلى ذلك ، يحتفظ المصنعون بمعلومات سرية حول مكونات المنشار. لذلك ، يجب إنشاء أوضاع اللحام ، كقاعدة عامة ، بشكل تجريبي.

• يؤثر شكل السن في منطقة اللحام القريبة على حجم الحمل أثناء العملية.

تنتهي العملية التكنولوجية بمراقبة جودة اللحامات الملحومة.

لسهولة نقل المناشير الشريطية ، يمكن طيها بطريقتين:
-حلقة؛
- طي في حلقة.

مزيد من المعالجة لمناشير الخشب.
إذا لم يكن المنشار جاهزًا للعمل ، فأنت بحاجة إلى توصيله وشحذه. يتم التوجيه بنصف سمك الجسم ، أي إذا كان لديك منشار 1 سم ، على التوالي ، فسيتم التوجيه 0.5 سم لكل جانب. الإعداد يذهب: سن واحد إلى اليمين ، والثاني إلى اليسار ، والسن الثالث على التوالي - التخلص من الحلاقة. على الصخور الصلبة والغابات الشتوية ، يُنصح بعمل تخطيط أقل بعشر مرات. عند شحذ الحجر ، يجب أن يمر الحجر عبر الملف الشخصي بالكامل ، ولا يُسمح بالحرق العمد.

من أجل راحة العمل ولضمان الالتحام الدقيق للوحات القماش ، تم صنع جهاز بسيط ، يتكون من قاعدة ، مطحون بطريقة تجعل الجزء الخلفي من الشبكة على الجانب وشريطين تثبيت. يمكن أن يكون التثبيت مصنوعًا من الفولاذ الأسود العادي.

يمكن للمنشار الملحوم على مثل هذا الجهاز أن يتحمل أكثر من ثلاثين قطعًا من الأخشاب المستديرة (الألومنيوم) بقطر 30 مم. يتم طهي المنشار بالحد الأدنى من التيار الذي يمكن ضبطه على العاكس فقط من خلال تشكيل بكرة عكسية صغيرة. يتم استخدام قضيب الترابط بالنحاس SV-08G2S كمادة مضافة. بعد اللحام ، يجب أن يبرد المنشار في الأدوات. يتم تنظيف التماس ميكانيكيًا على مستوى المنشار.

يمكن استخدام مرفق لحام المنشار الشريطي بشكل مشابه لتلك التي استخدمناها في لحام TIG. ومع ذلك ، إذا كانت الحواف المراد لحامها أثناء اللحام ملامسة لمعدن الأدوات ووفرت الحد الأدنى من تبديد الحرارة ، فيجب عندئذٍ طحن الجهاز في مكان ربط حواف الألواح باستخدام "تيار". نهايات المنشار مرتبطة بعقب على طول حواف مشطوفة ، والتي يمكن الحصول عليها عن طريق المعالجة على عجلة جلخ. المتغير (ج) يعتمد على السماكة ويمكن أن يصل إلى 12 مم. يجب أن تكون الحواف المشطوفة مثبتة تمامًا ومحكمًا مع بعضها البعض ، ولا يُسمح باستخدام نتوءات وعدم تسطيح الأسطح المشطوفة.

اللحام بالنحاس عالي الحرارة ، لا تختلف تقنيتها عن تقنية اللحام بالنحاس لأي منتجات أخرى. كجنود ، من المنطقي استخدام جنود الفضة المحتوي على نسبة عالية من الفضة PSr 40 ؛ PSr45 ، أفضل Psr65 (يمكنك شراء نظير مستورد من Castolin EcoBraz 38240 في متجر Svarportal عبر الإنترنت في قسم "المواد الاستهلاكية - الجنود"). الجنود ذو المحتوى الفضي المنخفض ، على سبيل المثال ، Psr25 ، غير مناسبين للحام.يتم استخدام المعجون كتدفق أو تدفق مسحوق جاف PV209 (اقرأ كيفية تحضيره بنفسك) يمكنك أيضًا تحضير المعجون بنفسك بأخذ عشرة أجزاء من البورق وخلطه مع جزء واحد من كلوريد الأمونيوم. يضاف الماء إلى الخليط الناتج لتشكيل عجينة. عند استخدام لحام Castolin EcoBraz 38240 ذاتي التدفق ، ليست هناك حاجة لاستخدام التدفقات المذكورة أعلاه.

يتم إجراء عملية اللحام بالنحاس باستخدام شعلة في لهب الأسيتيلين والأكسجين ، والذي يتميز بكثافة تسخين كافية ودرجة حرارة احتراق عالية. يجب ألا يذوب اللحام من لهب الموقد ، ولكن من حرارة المعدن الساخن. سيتم سحب اللحام المنصهر تلقائيًا إلى مفصل المنشار المثبت بإحكام بسبب عمل القوى الشعرية.
يبرد المنشار إلى درجة حرارة الغرفة. يجب تنظيف الخرز المعدني.

يجب أن تكون مسجلا للدخول لتكتب تعليق.

تستخدم المناشير الشريطية على نطاق واسع في جميع أنحاء صناعة النجارة ، والنجارة ، وصناعة الأثاث ، إلخ. يتم استخدامها في مجموعة متنوعة من المناشير والمناشير الشريطية وآلات تقسيم الشريط.

من سمات المناشير الشريطية سطح القطع المستمر ، وهو عبارة عن حلقة مصنوعة من شريط معدني بأسنان. لتصنيع المناشير الشريطية ، يتم لحام شريط مُعد مسبقًا في حلقة. يستخدم اللحام أيضًا لإصلاح المناشير المكسورة. ستتم مناقشة تقنية مناشير شريط اللحام في المقالة.

وهي مقسمة إلى عدة مراحل - تحضير وشحذ ولحام وتثبيت أسنان المنشار الناتج. يجب مراعاة العناية الواجبة في جميع المراحل. دعنا نفكر في التكنولوجيا بمزيد من التفصيل.

إصلاح مناشير الفرقة له خصائصه الخاصة

كقاعدة عامة ، تعمل آلة مناشير شريط اللحام على النحو التالي: يتم تثبيت نهايات المنشار في المشابك ، ثم يتم تثبيتها ، ثم يتم تمرير تيار من خلالها ، مما يذوب ويلحم حواف الأطراف. يتم توفير التيار من خلال الأقطاب الكهربائية المتصلة بالمشابك.

هناك أنواع مختلفة من هذه الأجهزة. بعد ذلك ، سوف ننظر في كيفية اختلافهما. يمكن تصنيفها بشكل مشروط إلى ثلاث مجموعات.

هذه الآلات رخيصة الثمن ومدمجة وذات إنتاجية منخفضة وهي مخصصة لأعمال صغيرة - على سبيل المثال ، لإصلاح المناشير في مناشر الإنتاج.

تتطلب خصائص التقنية جودة عالية لإعداد التماس وجودة عالية للأقطاب الكهربائية وتعديل جيد للمشابك والإعداد الصحيح للوضع.

الأداء أعلى بشكل ملحوظ ، ويمكن تصنيف هذه الأجهزة على أنها من الطبقة المتوسطة. تعمل وفقًا لمبدأ الوميض المستمر وهي مخصصة للحام جميع أنواع الشفرات ، بما في ذلك الشفرات ثنائية المعدن.

مميزات التقنية - متطلبات عالية لأسطح الملابس والأقطاب الكهربائية ، وضرورة الحفاظ على الميل الصحيح للأسنان ، مع مراعاة فقدان المعدن. يتميز الوضع المختار بشكل صحيح بعملية وميض جيدة وسلسة طوال عملية اللحام بأكملها.

تتم عملية اللحام بشكل آلي ، ولا يطلب من المشغل سوى تثبيت المناشير في الماكينة وإزالة الشفرات الملحومة. تتميز هذه الأجهزة بالأداء الجيد وتستخدم ، كقاعدة عامة ، في مراكز الخدمة.

بالإضافة إلى آلات اللحام ، عند استخدام مناشير شريط اللحام ، يلزم وجود بعض الأجهزة المساعدة - المقصلة ذات الشفرات ، وآلات التقشير ، وأجهزة قياس درجة الحرارة ، وما إلى ذلك.

دعونا ننظر في تكنولوجيا اللحام. كما ذكرنا أعلاه ، فهي مقسمة إلى عدة مراحل ، والتي سيتم النظر فيها بالترتيب.

قبل لحام اللوحة القماشية ، يجب أن تكون مستعدة. يتكون تحضير المنشار من عدة خطوات.

يتم قطع الشفرة عن طريق مقصات خاصة. إذا لم تكن متوفرة ، يمكنك قص الشفرة بإزميل أو آلة قطع. إذا كان من المفترض إجراء اللحام على طول القسم الذي تم لحامه من قبل ، فمن الضروري قطع 5 ملليمترات على كل جانب من آخر خط التماس.

يتم قطع النصل بين أطراف الأسنان. يتم ترك بدل يبلغ حوالي ملليمتر ونصف على كل جانب. يجب أن يكون خط القطع عموديًا تمامًا على الجزء الخلفي من المنشار.

منشار الفرقة ، أداة مرنة للغاية ولكنها هشة

يجب تنظيف اللوحة القماشية المعدة. للقيام بذلك ، يتم تنظيفها من التلوث ، إذا لزم الأمر ، يتم تنظيفها بالأسيتون أو الكحول. تتم معالجة الحواف بمواد كاشطة ، وإزالة النتوءات والمخالفات - من الملائم القيام بذلك على آلة الشحذ.

ويتبع ذلك اللحام على شبكة الإنترنت. يتم إصلاح الشبكة المعدة في الماكينة وملحومة.

يتم تثبيت الشفرة المحضرة في آلية التثبيت لجهاز مناشير شريط اللحام بحيث تتوافق حواف الشفرة تمامًا وتكون في منتصف المسافة بين المشابك. يتم تحديد الجهد والوضع المزعج والدورة المزعجة اعتمادًا على الويب - تحتوي وثائق الأجهزة على جداول بها معلومات عن أوضاع للوحات القماش المختلفة. يتم ضبط الوضع المحدد عن طريق تدوير مقابض التحكم.

يتم تشغيل الجهاز عن طريق تدوير المفتاح أو الضغط على زر. في هذه الحالة ، يبدأ التيار في التدفق إلى الأقطاب الكهربائية ويذوب المعدن عند التقاطع. يذهب المشبك المتحرك إلى المشبك الثابت ويشكل حبة لحام بدلاً من التماس.

معلمة مهمة هي وقت العرض الحالي. كقاعدة عامة ، مع اللحام الأوتوماتيكي يكون من ثانية إلى ثانيتين ، مع اللحام اليدوي يتم التحكم فيه من قبل المشغل.

إذا كان اللحام غير مرضٍ ، يتم اختيار الإعدادات المناسبة وتسجيلها ؛ في وقت لاحق يتم استخدامها في لحام الأقمشة المماثلة.

يجب أن تكون الأقطاب الكهربائية نظيفة. يؤدي الاتصال الضعيف بين الأقطاب الكهربائية والشفرة إلى زيادة المقاومة وتعطيل عملية اللحام.

لتوصيل المناشير ، يلزم تثبيت خاص

المنشار غير قابل للاستخدام مباشرة بعد اللحام. من أجل جعلها في حالة جيدة ، يتم إجراء العديد من العمليات.

عند اللحام ، تتصلب مادة الشفرة وتصبح هشة. التلدين يسمح لها باستعادة اللدونة والمتانة. لا تتم إزالة المنشار من الجهاز ، ويتم ضبط المسودة على الصفر ، ويتم تحديد وضع حالي مختلف. عن طريق الضغط على زر الإمداد الحالي من أجل التلدين ، يتم تسخين التماس ، ثم تبريده ببطء. إذا لم يكن هناك بيرومتر ، يتم مراقبة درجة الحرارة بصريًا. اللون الأمثل للمعدن المسخن هو أحمر الكرز. يشير اللون البرتقالي أو الأصفر إلى ارتفاع درجة الحرارة.

يستمر التبريد من ثلاث إلى خمس دقائق. تتطلب بعض اللوحات دورتين.

عند تنظيف الشفرة من القسم الملحوم ، يتم إزالة تدفق المعدن ، ويتم أيضًا استنتاج الشكل الصحيح للتجويف بين أسنان النصل. أي مادة كاشطة مناسبة للتنظيف ، وأفضل ما في الأمر هو آلة الشحذ.

• يصعب لحام السبائك التي تصنع منها شفرة المنشار ؛
• عند العمل ، يخضع خط اللحام لأحمال شديدة ؛
• تؤثر هندسة الأسنان في منطقة التماس على الضغوط أثناء العملية.

مما قرأته أعلاه ، تعلمت كيف يتم لحام المناشير الشريطية ، وما هي الآلات الموجودة لمناشير شريط اللحام وما هي الميزات التي تتمتع بها هذه العملية. ونحن نأمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة لك.

هناك طريقتان رئيسيتان لربط المناشير الشريطية: اللحام بعقب المقاومة على آلات اللحام الخاصة واللحام بالنحاس.

يتم إنتاج عدد كبير من نماذج آلات اللحام بمقاومة المناشير الشريطية. توفر أكثرها تقدمًا دورة لحام تلقائية وتصلب تقضي على احتمال خطأ المشغل في توقيت النبضات الكهربائية أثناء اللحام والصلب. في أبسط الأجهزة ، يتم التحكم في أوقات اللحام والتلدين بواسطة المشغل.

تظهر الصورة أدناه أبسط آلة لمناشير شريط اللحام. يتكون من جسم (1) ، محول لحام (2) ، آلية تثبيت مع أقطاب كهربائية ورافعات تثبيت (3) ، زر بدء (4). تتكون آلية التثبيت ، بدورها ، من مشابك ثابتة (5) ومتحركة (6).هذا الأخير لديه حرية اللعب اللازمة لتنفيذ الإزعاج - حركة أطراف المنشار تجاه بعضها البعض مع تشكيل حبة اللحام. تحت تأثير الزنبرك الذي يولد ضغطًا مضطربًا ، يتم الضغط على طرفي المنشار ضد بعضهما البعض بقوة معينة.

تشمل عملية لحام المنشار الشريطي العمليات التالية:

• قطع المنشار
• تجريد الأطراف المراد ربطها ؛
• تركيب الشفرة في آلة اللحام ، واختيار الوضع الحالي ، وضبط القوة المطلوبة وضرب السكتة الدماغية ؛
• لحام النصل
• صلب المنشار
• تنظيف التماس.

قطع... من الأفضل قطع الشفرة بالمقص ، ولكن يمكن قطعها بعجلة قطع أو بإزميل. إذا تم بالفعل لحام الشفرة من قبل ، عند إعادة اللحام ، اقطع حوالي 5 مم من كل طرف.

على أي حال ، يجب استيفاء الشروط التالية عند القطع:

• يجب أن يكون التقاطع بين قمم الأسنان ؛
• عند القطع ، يجب ترك بدل للإزعاج (حوالي 1.5 مم لكل طرف من أطراف الشريط) ؛
• يجب أن يكون خط القطع مستقيمًا وعموديًا على الجزء الخلفي من المنشار.

هذا الأخير ضروري حتى لا يكون لشفرة المنشار الخاصة بالمنشار الملحوم منحنى عند التقاطع (على طول الخط الخلفي).

هناك طريقة بسيطة إلى حد ما لقص الشريط بدقة ليتم لحامه. يتكون من وضع المنشار كما هو موضح في الشكل أدناه (الصورة الوسطى) وتقليم أو إزالة حواف كلا طرفي النصل في نفس الوقت (كامل). مع معالجة النهايات هذه ، حتى لو لم يكن خط القطع متعامدًا على الجزء الخلفي من المنشار ، فإن نهاياته ستثبت مع ذلك كما هو متوقع ، وسيتم ضمان تساوي الشفرة بعد اللحام.

تجريد... يتم تنظيف أطراف المنشار من الأوساخ وإزالة الشحوم بالأسيتون أو الكحول. يتم تنظيف الحواف المراد ربطها باستخدام مادة كاشطة. يجب أن تكون سلسة وخالية من النتوءات.

تركيب النصل في الجهاز... يتم تثبيت المنشار المُجهز في آلية التثبيت (أحد الطرفين في مشبك ثابت ، والآخر في طرف متحرك) بحيث تلتقي حوافه في منتصف المساحة الخالية بين المشابك. في هذه الحالة ، يجب ضمان مصادفتهم الكاملة.

يتم استخدام مقابض التحكم المقابلة لضبط القوة والسكتة الدماغية للاضطراب ، وضع اللحام. كل هذه المعلمات تعتمد على أبعاد المناشير المراد لحامها. كلما زاد حجم المقطع العرضي للمنشار ، زادت الحاجة إلى تيار اللحام وزادت القوة المزعجة.

توجد في التعليمات الخاصة بآلات اللحام طاولات تحتوي على جميع الإعدادات اللازمة ، حسب حجم المنشار المراد لحامه. غالبًا ما يتم ضبط أوضاع اللحام دون تحديد قيمة محددة لتيار اللحام والجهد. لتلحيم منشار معين ، تحتاج فقط إلى ضبط مقبض التحكم على موضع محدد (الأول أو الثاني أو الثالث ، على سبيل المثال).

اللحام... تبدأ عملية اللحام بالضغط على زر أو تدوير المقبض. في هذه الحالة ، يتم توفير التيار إلى المشابك ، ومنهم إلى نهايات المنشار ، ونتيجة لذلك يذوب المعدن في منطقة المفصل. تحت تأثير الزنبرك ، يبدأ المشبك المتحرك في التحول نحو الثابت بمقدار السكتة الدماغية المزعجة ، ونتيجة لذلك تتشكل حبة ملحومة في منطقة المفصل ، تربط أطراف المنشار.

بالإضافة إلى قيمة القوة الحالية ، فإن المعلمة الأكثر أهمية هي وقت عرض النبضة الحالية. تقوم آلات اللحام ذات وضع اللحام التلقائي بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة بعد فترة زمنية معينة (عادةً 1-2 ثانية). عند العمل على آلات لا تحتوي على وضع تلقائي ، يجب أن يتحكم المشغل في وقت اللحام.

تكمن الصعوبة الكاملة لمناشير شريط اللحام في الاختلاف في أحجام شفراتها والمواد التي صنعت منها. لذلك ، غالبًا بعد اللحام الأول ، الذي انتهى بشكل غير مُرضٍ ، يضطر عامل اللحام إلى تحديد الأوضاع المناسبة بشكل تجريبي. من الأفضل القيام بذلك على قصاصات غير ضرورية من القماش.بعد تحديد الوضع الأمثل ، يُنصح بتدوين معلماته بحيث يمكن تطبيق الوضع الصحيح على جميع المناشير بنفس المعلمات.

من المهم جدًا الحفاظ على نظافة أسطح القطب الكهربائي مع المنشار. يزيد وجود مواد غريبة بين الويب والأقطاب من مقاومة الدائرة ويعطل وضع اللحام.

التلدين... التلدين ضروري حتى يتمكن المعدن ، الذي اكتسب صلابة وهشاشة متزايدة نتيجة اللحام ، من إعادة هيكله الأصلي (أو القريب منه) ، أي أصبحت بلاستيكية ولزجة مرة أخرى. يتم إجراء التلدين في نفس مشابك اللحام ، ولكن في حالة عدم وجود قوة مزعجة وفي وضع تيار مختلف.

يتم التسخين حتى درجة حرارة التلدين (حوالي 600 درجة مئوية) والتبريد البطيء أحيانًا عن طريق الضغط والإمساك والإفراج عن الزر الذي يوفر تيار التلدين للأقطاب الكهربائية ، بينما يتم الضغط على زر إمداد تيار التلدين دوريًا لإبطاء التبريد . إذا لم يكن الجهاز مزودًا بمقياس البيرومتر ، يتم التحكم في درجة الحرارة من خلال لون المعدن - عندما يصل إلى درجة حرارة التلدين ، يجب أن يكون لونه أحمر كرزي. لا تسخن إلى اللون البرتقالي أو الأصفر ، مما يشير إلى ارتفاع درجة الحرارة. يمكن أن يستغرق التبريد التدريجي أثناء التلدين حوالي 3-5 دقائق. تتطلب بعض اللوحات دورتين للخبز. في بعض الأحيان يتم الجمع بين اللحام والتلدين في عملية واحدة ، مما يزيد من وقت تبريد التماس بعد اللحام عن طريق التضمينات الدورية لتيار التسخين.

تنظيف القماش... عند الكشط ، يجب إزالة الترهل في منطقة اللحام من الشفرة ويجب إعطاء الشكل الهندسي الصحيح للتجويف بين الأسنان عند المفصل. يمكنك تنظيفه باستخدام أي أداة كاشطة تقريبًا. الشيء الرئيسي هو أن السطح المعالج مسطح ومتناسق مع المناطق المجاورة. عند التجريد ، يجب توجيه الدائرة على طول خط التماس وليس عبرها.

مراقبة جودة اللحام والصلب... عند استخدام مناشير شريط اللحام ، قد تحدث العيوب التالية.

• يتم إزاحة الحواف الملحومة للويب بالنسبة إلى بعضها البعض (أسطح نهايات الويب ليست في نفس المستوى). يحدث هذا عندما تكون السكتة الدماغية المزعجة كبيرة جدًا أو عندما تكون القوة الحالية غير كافية.
• طرد الذوبان على سطح الويب. لوحظ عندما يكون التيار مرتفعًا جدًا.
• عدم الاختراق. يحدث بسبب الضغط المنخفض وسكتة دماغية منخفضة أو تيار قليل جدًا.

في المناشير الملحومة جيدًا ، يجب أن يبرز خط اللحام 1.5 مم على الأقل فوق سطح النصل.

يمكن التحقق من جودة التلدين على النحو التالي - ثني القماش حول دائرة بنصف قطر انحناء 20-25 سم وانظر إلى سلوكه. إذا كان قوس الانحناء قريبًا من دائرة ، ولم يتصدع التماس ، فقد تم إجراء اللحام والصلب بشكل جيد. إذا اتخذت الشفرة المنحنية شكل V ، فإن المعدن الموجود في منطقة اللحام يكون ناعمًا جدًا بسبب التلدين المفرط. تشير الشقوق في منطقة اللحام إلى التلدين غير الكافي (التبريد السريع جدًا).

تحضير القماش... قبل اللحام ، يجب أن تكون حواف القماش المراد ربطها خالية من الأوساخ.

يتم توصيل أطراف المنشار من طرف إلى طرف على طول الحواف المشطوفة التي يتم الحصول عليها عن طريق الشحذ على عجلة جلخ. يظهر شكل المائل في الشكل أدناه ، وتتأرجح قيمته (ج) اعتمادًا على عرض الويب وتتراوح من 8 إلى 12 مم ، ولكن غالبًا ما يكون الشطبة أقل بكثير. من المهم جدًا أن تكون الأسطح المشطوفة مسطحة وأن تتلاءم معًا بشكل مريح. من الضروري أيضًا التأكد من قيمة ميل الأسنان في خاصية منطقة الاتصال الخاصة بالمنشار المحدد.

الجنود... أفضل البائعين لمناشير شريط اللحام هم الفضة (PSr-45 ، والأفضل - PSr-65). يجب ألا تستخدم جنود الفضة ذات المحتوى الفضي المنخفض ، على سبيل المثال PSr-25 غير مناسب.

التدفقات... من الأفضل شراء نوع من التدفق الخاص الذي يشبه العجينة المصمم للنحاس عالي الحرارة لسبائك الفولاذ.الشكل المتدفق من التدفق هو الأكثر ملاءمة لهذه الوظيفة.

إذا لم يكن هناك تدفق خاص ، يمكنك تحضير تركيبة فطيرة بنفسك. خذ 10 مقادير من البورق واخلطها مع جزء واحد من كلوريد الأمونيوم. يضاف الماء إلى الخليط الناتج حتى يتم الحصول على عجينة سميكة.

من حيث المبدأ ، يمكن استخدام مثقاب واحد كتدفق ، ولكن من غير الملائم تطبيقه على المفصل.

المعدات والتجهيزات... يمكن إجراء التسخين بالنحاس بطرق مختلفة ، ولكن الأكثر شيوعًا هو التسخين باستخدام مواقد الغاز المختلفة. يجب أن يكون اللهب الموجود على موقد الغاز إما يعاني من نقص طفيف في الأكسجين (إن أمكن) أو محايدًا.

درجة حرارة اللحام تعتمد على درجة اللحام. إذا تم استخدام لحام PSr-45 مع مدى انصهار من 660-725 درجة مئوية ، فإن درجة حرارة التسخين التي تبلغ حوالي 800 درجة مئوية ستكون كافية. لا تفرط في تسخين المفصل دون داعٍ لتجنب التغييرات الهيكلية غير المرغوب فيها في المعدن.

من الضروري أن يكون لديك جهاز يمكنك من خلاله تثبيت أطراف المنشار في الموضع المطلوب ، مع محاذاة الشفرات بدقة على طول الشطبة والجزء الخلفي من الشفرة. يظهر رسم لأحد الخيارات الممكنة لمثل هذا الجهاز في الشكل أدناه.

لكن خيارات أبسط تفعل ذلك بنفسك ممكنة.

عملية اللحام... لا يختلف لحام مناشير الشريط في جوهره عن اللحام بالنحاس مع سبائك لحام عالية الحرارة من المنتجات الأخرى (لمزيد من المعلومات حول اللحام بالنحاس ، راجع المقالات لحام المعادن والنحاس). يتم تنفيذه بالتسلسل التالي.

الحواف المشطوفة مغطاة بالتمويه ، ونهايات المنشار مثبتة في التركيب بحيث تتناسب الحواف بإحكام مع بعضها البعض ، ويتم الضغط على ظهر نهايات الشفرة ضد النتوء في التثبيت. عند تطبيق التدفق ، يجب توخي الحذر للتأكد من أنه لا يغطي أي أسطح منشار أخرى غير الحواف نفسها. سيمنع هذا اللحام من التدفق إلى تلك الطائرات حيث لا تكون هناك حاجة إليه ، ومن حيث سيتعين إزالته بعد اللحام.

يتم تسخين الوصلة بواسطة شعلة إلى درجة الحرارة المطلوبة ويتم إدخال اللحام في مفصل المفصل. يتم سحب اللحام المصهور تلقائيًا ، بسبب القوى الشعرية ، في المفصل بين اللوحات ، كما يتضح من ظهور شريطه على طول محيط المفصل بالكامل. مطلوب القليل جدًا من اللحام ، لذلك ليست هناك حاجة لإذابة الفائض.

من الضروري إتاحة الوقت حتى يبرد الاتصال لعدة دقائق ، وعندها فقط قم بإزالة المنشار من الجهاز. إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، فلا ينبغي أن يكون هناك خرز لحام على القماش. إذا كان هناك أي منها ، فيجب إزالتها عن طريق التنظيف الدقيق.

لكي تعمل الفرقة بشكل صحيح ، فهي ملحومة. يتم اختيار الطريقة التي يتم بها تنفيذ هذه العملية بشكل فردي ، وفقًا لخصائص تشغيل هذه المادة. حول معدات مناشير شريط اللحام ، سننظر في المزيد.

هناك عدد كبير من المناشير المختلفة التي لها خصائص استخدام فردية وتصميم خاص. يستخدم البعض القرص كأداة قطع ، بينما يستخدم البعض الآخر شريطًا.

يتم تركيب شريط المنشار على بكرات اتجاهات القيادة والقيادة. لتشديده ، يجب أن تبذل جهودًا كبيرة ، فقط في هذه الحالة ، سيكون خط القطع موحدًا.

السمات الرئيسية لهذا التصميم هي الكتل الفردية ، والتي يتم استكمالها وبناءها بشكل مستقل. على جهاز بسيط ، يتم تغذية مادة القطع فيه يدويًا ، يتم تثبيت آليات إضافية ، مثل نظام إلكتروني لمراقبة أداء الجهاز ، والذي يعمل بفضله دون مشاركة خارجية من شخص.

من بين العناصر الهيكلية الرئيسية للمنشار الشريطي ، نلاحظ وجود:

• إطار توجد به أدلة يتحرك بها الشريط ؛
• من أجل شد الحزام ، يتم استخدام آلية بها محرك نابض وميكانيكي وهيدروليكي ؛
• حامل الشريط للقطع
• آلية رفع من النوع اللولبي ، مثبتة بالقرب من الحزام ؛
• ناقل الحركة من نوع الحزام ، حيث توجد الأوتاد ؛
• محرك كهربائي بسعة حوالي خمسة عشر كيلووات أو محرك بنزين بنفس السعة ؛
• غريب الأطوار ، بمساعدة السجل الذي تم إصلاحه على الإطار ؛
• خزان مياه وصنبور ينقع الجزء أثناء عملية النشر ؛
• شريط السكك الحديدية الذي يتحرك عليه الهيكل.

أيضًا ، يتميز كل منشار بميزات تصميم فردية مثل الدرابزين وآليات الدفع التي تعزز السلامة. من أجل تنظيم وتخصيص العمل على سطح العمل ، هناك شرائط يتم وضع العلامات عليها.

يعتمد مبدأ تشغيل الآلية على وضع سجل بين دليلين وتثبيته الصارمة. لتحديد سمك اللوح ، يجب رفعه باستخدام آلية خاصة.

لتوصيل طرفي شريط المنشار ، قم بلحامهما معًا. تتم هذه العملية باستخدام معدات خاصة لمناشير شريط اللحام. يتكون اللحام بالمقاومة للمنشار الشريطي من حقيقة أن الكهرباء تمر عبر طرفي المنشار المتصلين ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارتها وانصهار حواف النصل. لتزويد التيار ، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية المتصلة بالمشابك.

هناك عدد كبير من آلات اللحام التي يتم من خلالها إجراء اللحام بالمقاومة. بعض الخيارات المتقدمة قادرة على أتمتة دورة اللحام والتلدين. لذلك ، يتم استبعاد الأخطاء المرتبطة باللحام المفرط أو التوقيت غير الصحيح الذي تنتقل خلاله النبضات. في آليات أبسط ، يتم التحكم في تغذية التلدين واللحام بواسطة المشغل.

لا يمكن اللحام الذاتي لشريط المنشار إلا إذا كانت لديك خبرة في هذا النوع من المعدات. من بين ميزات التصميم الرئيسية لآلة لحام المنشار الشريطي ، نلاحظ وجود:

• جزء من الجسم؛
• محول اللحام
• آليات لقط مع الأقطاب الكهربائية ورافعات لقط ؛
• زر البداية
• المشابك: متحركة وثابتة.

الوظيفة الرئيسية للمشبك المتحرك هي حرية السفر ، والتي يتم تنفيذ الإزعاج من خلالها. عندما تتحرك أطراف المنشار تجاه بعضها البعض ، يتم تشكيل حبة. من أجل الضغط على طرفي المنشار ضد بعضهما البعض ، يتم استخدام زنبرك خاص لخلق الضغط.

يتكون لحام المنشار الشريطي بيديك من المراحل التالية:

• قطع المنشار
• تنظيف المقاطع الطرفية.
• تركيب الشفرة في هيكل آلة اللحام ، وتحديد وضع التشغيل: السكتة الدماغية والانكماش ؛
• لحام القماش
• أداء التلدين
• تنظيف اللحامات.

تتضمن الخطوة الأولى ، القطع ، تحديد حجم المنشار. استخدم المقصات المقصلة أو عجلة القطع لقطع الجزء المطلوب من الشفرة. عند استخدام شفرة تم لحامها مسبقًا ، يتم قطع حوالي خمسة سنتيمترات من كل جانب.

في هذه الحالة ، عند إجراء القطع ، يجب مراعاة عدد من القواعد:

• يجب أن يكون المكان الذي تتصل فيه الشفرات ببعضها البعض بين الأجزاء العلوية للأسنان ؛
• في عملية القطع ، يجب ترك القليل من البدل للتعويض عن انكماش المعدن ، والبدل الأمثل هو مليمتر ونصف على كل جانب ؛
• حاول أن تجعل خط القطع مسطحًا قدر الإمكان ، وتعتمد جودة اللحام الإضافي عليه.

فقط في هذه الحالة ، سيكون للوحات القماش خط مستقيم عند المنعطف.

هناك طريقة بسيطة إلى حد ما لأداء القطع وهي وضع المنشار في موضع معين وتقليم وتنظيف كل طرف على حدة.في هذه الحالة ، حتى لو كان هناك خط قطع غير عمودي ، ستظل أقسامه النهائية متصلة. في هذه الحالة ، سيختلف النسيج بعد اللحام في خط مستقيم.

ترتبط الإجراءات الأخرى بأداء تنظيف اللوحة القماشية. يجب تنظيف هذه المناطق من الأوساخ وإزالة الشحوم بالأسيتون أو الكحول. استخدم مادة كاشطة لصنفرة الحواف. نتيجة لذلك ، يجب أن تحصل على مناطق مسطحة وناعمة تمامًا.

يتبع ذلك تثبيت اللوحة القماشية على سطح الجهاز. يجب تثبيت المنشار المحضر داخل آلية التثبيت. في الوقت نفسه ، يظل جزء منها متحركًا ، بينما لا يزال الآخر غير متحرك. في الجزء المركزي ، ترتبط حواف المنشار ببعضها البعض. يجب أن تكون مصادفة الحواف مثالية.

بمساعدة مقابض التحكم على الجهاز ، يتم تنظيم الجهد والسكتة الدماغية والانكماش ووضع التشغيل للجهاز. يتم تحديد هذه المعلمات لكل منشار على حدة وتعتمد على حجمه وسمك الفولاذ وخصائص التشغيل وما إلى ذلك. مع زيادة المقطع العرضي للمنشار ، يزداد التيار المطلوب للحام.

لتحديد هذه المعلمات بدقة أكبر ، استخدم التعليمات الخاصة بالجهاز. يجب أن يحتوي على جدول يتم بموجبه تحديد وضع تشغيل الجهاز. في بعض الأجهزة ، يكفي تحديد وضع اللحام فقط ، دون تحديد التيار والجهد للتشغيل. من أجل لحام المنشار ، يجب ضبط الرافعة في وضع معين.

يتم لحام شريط المنشار بالضغط على زر أو تدوير رافعة. بعد ذلك ، يتم تطبيق التيار على كل مشبك ، ومنه يتم نقله إلى المنشار. وهكذا ، يتم صهر المعدن الموجود في منطقة التقاطع بين القسمين وربطهما معًا.

يعمل الزنبرك على سطح المشبك المتحرك ، والذي يتم إزاحته باتجاه المشبك الثابت على المسودة. في نفس الوقت ، يتم تشكيل حبة لحام في منطقة المؤخرة ، والتي يتم توصيل المناشير بها.

عند تحديد معلمات اللحام ، يجب اختيار الوقت الذي يتم خلاله تطبيق النبضات الحالية. تقوم آلات اللحام ذات الوضع التلقائي للتشغيل بإيقاف التيار بعد بضع ثوانٍ من لحظة توريدها. ومع ذلك ، إذا تم ضبط هذه المعلمة يدويًا على آلة اللحام ، فأنت بحاجة إلى مراقبتها.

في عملية اللحام ، تنشأ بعض الصعوبات المرتبطة بالمواد التي صنع منها المنشار. وفقًا لهذه المعلمة ، يتم تحديد وضع التشغيل لآلة اللحام. في بعض الحالات ، من الصعب جدًا تحديد هذه المعلمة بدون خبرة. إذا لم يرضيك اللحام في النهاية ، فعليك أن تجرب ، واختيار الوضع اللازم للتشذيب غير الضروري للقماش. بعد تحديد وضع التشغيل الأمثل ، قم بتدوين معلماته من أجل تطبيقه في المستقبل.

يرجى ملاحظة أن الأقطاب الكهربائية التي تلامس المنشار يجب أن تكون نظيفة. تؤثر المواد الغريبة أو الأوساخ الموجودة على سطحها سلبًا على جودة اللحام بالمنشار.

ترتبط الإجراءات الإضافية بإجراء التلدين ، مما يساعد المعدن ، الذي أصبح هشًا وصعبًا إلى حد ما أثناء عملية اللحام ، على اكتساب القوة والمتانة والليونة. لعملية التلدين ، يتم استخدام نفس المشابك المستخدمة في عملية اللحام. ومع ذلك ، يتم استخدام وضع توريد حالي مختلف للتشغيل.

درجة الحرارة المثلى للتلدين حوالي ستمائة درجة. في الوقت نفسه ، يجب الحفاظ على تبريد الجهاز بوتيرة بطيئة ؛ لهذا ، يجب الضغط على زر الإمداد الحالي والضغط عليه وتحريره في وقت معين. لكي يبرد المعدن تدريجيًا ، اضغط بشكل دوري على زر العرض الحالي للتلدين.

في حالة عدم وجود بيرومتر على آلة اللحام ، يتم التحكم في درجة الحرارة من خلال الخصائص الخارجية لسطح المعدن. أثناء عملية إطلاق النار ، يتحول الفولاذ إلى لون أحمر كرزي.لا تقم بأي حال من الأحوال بتسخين المعدن إلى اللون البرتقالي أو الأحمر المشبع بدرجة أكبر. لا تستغرق عملية التبريد التدريجي للمعدن أكثر من خمس دقائق. ستتطلب بعض اللوحات دورتين من التلدين. في بعض الحالات ، يتم إجراء اللحام والتلدين في نفس العملية. في هذه الحالة ، يتم زيادة وقت تبريد اللحامات عن طريق إمداد المعدن بالتيار بشكل دوري.

بعد اللحام ، يجب تنظيف القماش من الخرزة المتكونة على التماس الملحوم. تقريبًا أي أداة كاشطة مناسبة لتنظيف اللحامات. الشرط الأساسي للتنظيف عالي الجودة هو الحصول على سطح مستوٍ وأملس.

نقترح أن تتعرف على الأخطاء الرئيسية التي تحدث أثناء عملية اللحام:

1. إزاحة الحواف الملحومة - في هذه الحالة ، تكون الشفرات في مستويات مختلفة. تحدث هذه المشكلة عندما يكون هناك تيار غير كافٍ أثناء عملية اللحام أو عندما يكون هناك تسوية كبيرة جدًا.

2. يتم ملاحظة الذوبان على الويب أثناء إمداد تيار عالي جدًا.

3. تتشكل البقع غير المطبوخة عندما يكون الضغط المزود للنظام منخفضًا جدًا.

يبلغ الحد الأدنى لقيمة نتوء التماس على لوحة ملحومة جيدًا حوالي ملليمتر ونصف.

للتحقق من جودة التلدين ، يتم ثني الويب في دائرة نصف قطرها عشرين سنتيمترا ويتم فحصها. إذا كان القوس يشبه دائرة قياسية وظل التماس سليمًا ، فإن جودة اللحام تكون في المستوى المناسب.

يتم تحديد تكلفة مناشير شريط اللحام بشكل أساسي من خلال حجمها وسمك الفولاذ وخصائص التشغيل. ومع ذلك ، هناك طريقة أخرى لتوصيل المنشار - وهي اللحام. هذا الخيار أسهل في المنزل من اللحام.

بادئ ذي بدء ، يجب عليك تحضير الشفرة ، لذلك يتم تنظيف حواف المنشار من الأوساخ وإزالة الشحوم. يتم توصيل أطراف الويب في وضع متعرج ، ومع ذلك ، يجب أن تكون الحواف مشطوفة.

استخدم عجلة جلخ لعمل الحواف المشطوفة. شطبة مثالية هي ثمانية إلى اثني عشر سنتيمترا. يجب توصيل المناطق المشطوفة بشكل متساوٍ قدر الإمكان.

من أجل لحام المنشار ، ستحتاج إلى جنود ، وأفضل خيار هو الفضة PSR45 أو PSR65. لا ينصح باستخدام الجنود ذوي المحتوى الفضي المنخفض.

كتدفق ، يفضل استخدام عجينة ، والتي تستخدم في عملية لحام المعادن. هذا الإصدار من التدفق سهل الاستخدام. في حالة عدم وجود هذه المادة ، من الممكن صنعها بشكل مستقل. لهذا الغرض ، يتم دمج كلوريد الأمونيوم مع البورق بنسبة واحد إلى عشرة. بمساعدة الماء ، يتم تنظيم اتساق التركيبة ، والتي يجب أن تصبح عجينة.

يستخدم الموقد الغازي لتسخين المنشار أثناء عملية اللحام. يتم تحديد درجة حرارة التسخين حسب نوع اللحام ، القيمة المثلى هي من 650 إلى 600 درجة. لا تفرط في تسخين المعدن حتى لا تدمر هيكله. بمساعدة جهاز خاص ، يتم توصيل أطراف المنشار ببعضها البعض. عملية اللحام على النحو التالي. بادئ ذي بدء ، يجب تطبيق التدفق على سطح الحواف. حاول تطبيق العجينة حصريًا على المناطق المشطوفة.

علاوة على ذلك ، يتم تسخين المفاصل إلى درجة حرارة معينة ويتم تغذية اللحام عند تقاطع نهايات المنشار. بعد ذلك ، يظهر شريط على السطح ، يشير إلى أن اللحام يتم بشكل صحيح. لا يتم صهر اللحام تحت تأثير الشعلة ، ولكن من المعدن المسخن مسبقًا. بعد بضع دقائق ، يبرد المعدن ، وبعد ذلك يتم إزالة المنشار من الآلية. في حالة وجود عقيدات صغيرة ، يتم تنظيف التماس بأي مادة كاشطة.

مناشير اللحام بالفيديو: