إصلاح رافعة شوكية كهربائية DIY

يُعد الإصلاح باستخدام طريقة `` افعل ذلك بنفسك '' طريقة سريعة وغير مكلفة لجلب معدات المستودعات المفيدة إلى العمل. يمكن إصلاح العديد من الأعطال دون مساعدة المتخصصين ، ولكن لا يجب أن تفرط في الثقة. في بعض الأحيان يكون من الأفضل نقل الجهاز إلى الخدمة.

المجرفة الهيدروليكية هي وسيلة نقل يدوية. إنها تتحرك الأحمال بشكل رئيسي على المنصات. الميزة الخاصة هي وجود رافعة هيدروليكية تقوم برفع وخفض الشوكات. تستخدم هذه العربات في المستودعات والمتاجر الكبيرة. إنها تسهل بشكل كبير عمل أمناء المخازن والموظفين المساعدين لمنافذ البيع بالتجزئة. هذا هو السبب في أن إصلاح العربات الهيدروليكية بأيديهم يعد موضوعًا مثيرًا للاهتمام ومفيدًا.

تصميم Rohly بسيط. تحمل الشوكات المعدنية المركبة على عجلات الحمل بثقة. يتم رفعها وخفضها باستخدام مقبض هيدروليكي. يمكن تعديل ارتفاع الشوكات. تصل قدرة الرفع لبعض الموديلات إلى 2.5-5 طن.

أرز. 1. افعل ذلك بنفسك إصلاح rohly

يعتبر تفكيك الروخلي مهمة بسيطة إذا قمت بدراسة ميزات تصميم الجهاز. على سبيل المثال ، هناك عربات ذات فرامل مدمجة ، وعجلات دوارة ، وعجلات فردية أو ثنائية. كيف تفكك الرخلية دون إتلافها؟ أولاً ، تعرف على الأنواع الرئيسية للأعطال وأسبابها.

1. أعطال وإصلاح محطات المياه

الوحدة الهيدروليكية هي أهم عنصر في العربة. قد يشمل إصلاحه استبدال الصمامات أو الأختام أو الشحوم أو الجسم بالكامل. من الأفضل تكليف المتخصصين بحل المشكلة. من السهل العثور على أخطاء هيدروليكية: سماع صرير ورفع الأحمال أو إنزالها بشدة.

2. إصلاح أو استبدال الصمام

يعد الرفع غير المستقر ، والخفض البطيء للأسطوانة ، وظهور تسرب في جزء الضخ من المكونات الهيدروليكية سببًا للتأكد من أن الصمام يعمل بشكل صحيح.

الضرر الذي يلحق بمقبض الرافعة الهيدروليكية هو الأكثر شيوعًا. تظهر بسبب التعامل غير المبالي للتكنولوجيا. في بعض الأحيان ، للإصلاحات ، يكفي تغيير ذراع السائر أو الزنبرك ، وفي بعض الحالات ، المقبض بالكامل. أيضا ، يمكن للخبراء اللجوء إلى اللحام.

الاستخدام المتكرر للشوكة سوف يؤدي إلى كشط وتشوه وكسر الشوكات. لإصلاحها ، يتم استخدام التعزيز وتعديل طول القضبان واللحام والاستقامة.

5. أعطال الشاسيه

يتكون الهيكل السفلي من عدة عناصر ، كل منها يمكن أن يفشل. يمكن أن تكون هذه عجلات ومحامل. غالبًا ما تتعطل السحابات: المحاور والعربات والأقواس والمكونات الأخرى التي يسهل استبدالها بمفردك ، دون الاتصال بالسادة.

تسمح الأسطوانات وعجلات التوجيه للعربة بالتحرك ونقل الحمولة في الاتجاه المطلوب. سيؤدي تجاوز الحمل المسموح به أو التشغيل غير المبالي إلى كسر هذه العناصر. الإصلاح يشمل استبدال الأجزاء القديمة بأخرى جديدة. تحتاج إلى اختيار العجلات بدلاً من العجلات المعيبة ، بناءً على خصائص العربة والبضائع وتفاصيل الأرضيات في المستودع. على سبيل المثال ، يمكنك توفير عجلات مصنوعة من مادة البولي أميد أو المعدن من البولي يوريثين أو المطاط المعدني.

أرز. 3. استبدال العجلات والبكرات

7. تغيير الزيت ، أو إصلاح الروهلي بأيديهم ، إذا لم يرتفع الحمل

يمكن القيام بإصلاح الصاروخ بيديك (لا يرتفع الحمل) بسهولة تامة إذا كان السبب يكمن في نقص الزيت. لهذا الغرض ، يتم إدخال زيت المغزل الهيدروليكي أو البسيط في الوحدة الهيدروليكية من خلال مسمار الحشو. من المستحيل ملء محرك بسيط ، فهو لا يحتوي على اللزوجة المطلوبة. قد يكون الشحم قد تسرب من خلال الختم.في هذه الحالة ، يجب استبداله.

يبدو أن صحة المحتويات الداخلية للترولي أكثر أهمية من مظهرها. هذا ليس صحيحا تماما لا يقتصر طلاء العناصر الفردية أو العربة بأكملها على الجماليات فحسب ، بل يتعلق أيضًا بالحماية. يحمي الطلاء المعدات من التآكل والأوساخ الزائدة. على الأسطح النظيفة ، يتم اكتشاف التسريبات الهيدروليكية بسرعة أكبر.

كما ذكرنا سابقًا ، غالبًا ما تفشل العجلات والعجلات. يمكنك استبدالها بنفسك.

تقوم محاور الأسطوانة بإصلاح المسامير ، ويجب إخراجها. يتم ذلك باستخدام ثقب بقطر 4-5 مم ومطرقة. عند إزالة المسامير الموجودة على كلا الجانبين ، قم بإخراج محاور بكرات الشوكة. للقيام بذلك ، استخدم نفس المطرقة والانجراف ، ولكن بقطر أكبر. إذا كان هناك تآكل على المحاور ، فإن حمض الأسيتيك المركز سيساعد في تسهيل عملية الإزالة (بضع قطرات فوق المحمل - وبعد 15 دقيقة يمكن تحرير الأسطوانة).

نظرًا لأن عربة الرفع هي مساعد مهم في المستودعات من أنواع مختلفة ، فإن الأسئلة حول كيفية إصلاح المفسد تثار كثيرًا. هنا بعض النصائح:

1. إذا لم يرتفع الحمل ، فتحقق من مستوى الزيت ؛
2. إذا تم العثور على تسرب من تحت الزنبرك الموجود أسفل المقبض ، فاستبدل طوق المكبس ؛
3. إذا ظهر تسرب بالقرب من ذراع الصمام - فقد تم تهالك الأختام ، ضع أختام جديدة ؛
4. إذا كان الزيت في المستوى الصحيح ولم ترفع العربة الحمل ، فتحقق من الصمامات ؛
5. إذا كان من الصعب تحريك العربة مع الحمل ، فقم بتشحيم أو استبدال محامل الأسطوانة.

سيتمكن الأشخاص الذين هم على دراية جيدة بالآليات والذين يستخدمون معدات من هذا النوع لفترة طويلة من ضبط الصاروخ بشكل مستقل. إذا كانت التجربة غير كافية أو لا يمكن تحديد سبب الانهيار ، فمن الأفضل تكليف المتخصصين بالإصلاح.

تشير الرافعات الشوكية إلى نوع خاص من النقل يستخدم لتفريغ / تحميل ونقل البضائع الضخمة. يتم الرفع بواسطة آلية خاصة - مذراة. اليوم ، يتم استخدام هذه المعدات الخاصة على نطاق واسع في محطات النقل والمستودعات.

1. غالبًا ما تحدث الأعطال بسبب استخدام معدات خاصة في حدود القدرات. في أغلب الأحيان ، في مثل هذه الحالات ، تعاني أختام الزيت في النظام الهيدروليكي ، وتفشل أجهزة الاستيلاء على البضائع.
2. يعد عدم الالتزام بحد السرعة سببًا آخر لأعطال الهيكل السفلي.
3. المعدات الخاصة مخصصة للاستخدام في الأماكن المغلقة ، ويمكن أن يؤثر هطول الأمطار على جسم اللودر سلبًا على حالته. يمكن أن يؤدي الماء إلى بدء عمليات التآكل.
4. إن جودة الوقود الرديئة تلحق الضرر بنظام الوقود. فلاتر الوقود هي أول من يعاني ، وعندما تتوقف عن التأقلم ، يفشل المحرك.
5. البطاريات السيئة هي مشكلة شائعة أخرى.

يمكن تخطيط وإصلاح الرافعات الشوكية. الخيار الثاني مستحيل عمليا دون إشراك المتخصصين التقنيين الذين هم على دراية بالجهاز ومعايير التشغيل للمعدات الخاصة. يمكن التخلص من العيوب والعيوب البسيطة في عملية الرافعة الشوكية على الفور. إذا كان مالك المعدات الخاصة لا يرغب في دفع مبالغ زائدة مقابل الإصلاحات في منظمة متخصصة ، فمن الضروري تدريب الموظفين وشراء معدات التشخيص اللازمة التي تسمح لك بتحديد أوجه القصور والقضاء عليها في مرحلة مبكرة. من أجل عدم إجراء إصلاحات للرافعات الشوكية في كثير من الأحيان ، من الضروري الالتزام بقواعد التشغيل الفني وإجراء الصيانة بانتظام.

• البلى الطبيعي ، وتطوير مورد الآليات ؛
• انتهاك منهجي لقواعد التشغيل ؛
• الأحمال الزائدة التي تتجاوز القاعدة المسموح بها ؛
• ضرر ميكانيكي؛
• عدم وجود تزييت بين عناصر الاحتكاك ؛
• فشل هيدروليكي.

بالنسبة لإصلاح معدات الرفع هذه ، لا يزال من الممكن إصلاح عربات الجيل "القديم" بمفردها. ومن الأفضل توصيل الأنظمة الأكثر حداثة ، المشبعة بأنظمة إضافية ، إلى مركز الخدمة. هذا سوف يتجنب الضرر غير الضروري.

إصلاح الرافعات الشوكية عبارة عن مجموعة من الإجراءات التي تهدف إلى القضاء على الأعطال في جزء معين من معدات البناء.

يوفر إصلاح شاحنات الرافعة الشوكية حلًا لمشاكل المحرك. تشمل أعمال التجديد:

• خدمة الديزل
• استكشاف الأخطاء وإصلاحها؛
• قياس ضغط محرك الاحتراق الداخلي.

يعتمد ترتيب العمل على نوع المحرك: كهربائي أو ديزل.

يمكن أن يرتبط إصلاح الرافعات الشوكية الكهربائية باستكشاف أخطاء محرك الوحدة وإصلاحها.

الأعطال المحتملة للمحركات الكهربائية وطرق التخلص منها:

1. فرش سباركينغ. يحدث هذا إذا كانت العلامة التجارية الخطأ أو الحجم أو معطلة. في هذه الحالة ، يجب استبدالها. إذا كانت المشكلة هي أن العزل بارز فوق ألواح التجميع ، فمن المستحسن قطع القنوات بعمق 1-1.5 مم بين الألواح.
2. ضوضاء متعددة. من الضروري فحص المحامل. استبدال قطع الغيار البالية. طحن المشعب.
3. ارتفاع درجة حرارة المحرك الكهربائي. قد يكون هذا بسبب ارتفاع درجة حرارة المنحل بالكهرباء في البطارية ، وبالتالي فإن الإلكترونيات معطلة. في هذه الحالة ، راقب نظام درجة حرارة التشغيل ، وقم بقياس مقاومة الملفات الفردية واستبدل الملفات المعيبة.
4. ضوضاء أثناء العملية. يمكن أن يكون بسبب المحامل البالية التي تحتاج إلى استبدال. أيضًا ، يمكن أن يكون سبب المشكلة هو الفرش التي يتم الضغط عليها بشدة ضد المجمع. في هذه الحالة ، يوصى بضبط ضغط الفرشاة.
5. جنبا إلى جنب مع الحمل ، لا تتحرك الوحدة ، ولكن بدون الحمل ، تحدث الحركة في رعشة. من الضروري فحص ملفات الإثارة واستبدال الأجزاء البالية.

ترتبط الأعطال في محرك الرافعة الشوكية بالديزل بارتفاع درجة حرارة هذا الجزء.

في حالة ارتفاع درجة حرارة المحرك ، قم بما يلي:

1. معدات الحديقة في مكان آمن.
2. اترك المحرك في وضع الخمول وافتح غطاء المحرك.
3. افحص المروحة ، إذا لم تعمل ، فيجب إيقاف المحرك.
4. بمجرد عودة سهم المؤشر من المنطقة الحمراء إلى المنطقة البيضاء ، تحتاج إلى إيقاف تشغيل المحرك.
5. بعد أن يبرد المحرك ، تحتاج إلى التحقق من مستوى سائل التبريد ، وإمكانية خدمة سير المروحة ، ومستوى زيت المحرك ، ودوائر الرادياتير المسدودة.
6. إذا كان مستوى سائل التبريد أو زيت المحرك غير كافٍ ، فمن الضروري استعادة حجمه في المحرك.
7. قم بتنظيف وتنظيف عناصر نظام التبريد.
8. تحقق من قرص العسل المبرد. يجب تنظيفها بالهواء المضغوط أو البخار أو الماء. يجب ارتداء النظارات الواقية أثناء العمل.

لا تفتح غطاء المبرد حتى يبرد المحرك تمامًا. إذا تم فتح القابس مباشرة بعد إيقاف المحرك ، فقد يصاب الشخص بحروق حرارية.

تعتمد أعمال الإصلاح على نوع ناقل الحركة: أوتوماتيكي أو نصف أوتوماتيكي.

في علب التروس شبه الأوتوماتيكية ، غالبًا ما ترتبط المشكلات بقابض تعشيق المحور الأمامي.

• الآلية ترفض التبديل ؛
• هناك رائحة حرق
• انزلاق التروس
• التصاق ضعيف
• تسرب الزيت والمبرد.
• طحن أو اهتزاز
• عواء وأصوات مكتومة وأزيز ؛
• لا يوجد رد فعل على التبديل.

للتخلص من حالات الفشل ، يوصى بالقيام بما يلي:

1. تحقق من جودة ومستوى الزيت المعبأ.
2. تشخيص عمل المحرك.
3. تحقق من أن الوحدة مكبلة بالفرامل.
4. اقرأ قراءات الضغط في نظام التحكم.
5. قم بإجراء اختبارات الطريق.
6. تحقق من كابل التحكم.

تشمل إصلاحات استكشاف الأخطاء وإصلاحها إجراءات مثل:

1. تفكيك الحاجز.
2. تفكيك وإصلاح كامل لمكونات علبة التروس.
3. استبدال الأجزاء المعيبة أو التالفة من الآلية.
4. مجموعة المعدات في حالتها الأصلية.
5. تركيب الآلية على الوحدة.
6. اختبار السيارة.

الأسباب الرئيسية لفشل ناقل الحركة الأوتوماتيكي:

• تلوث المبادل الحراري.
• فشل في نظام الضخ.
• أعطال الملفات اللولبية أو عطلها ؛
• ضغط غير كافي في نظام التبريد ؛
• مستوى الزيت المنخفض
• ارتفاع درجة حرارة علبة التروس.

يشمل إصلاح ناقل الحركة الأوتوماتيكي للودر ما يلي:

1. القضاء على تسرب الزيت على جسم الصندوق. في هذه الحالة ، من الضروري استبدال حشوات البليت وأختام الزيت.
2. تنظيف جسم الصمام من الأوساخ من عبوات القابض. من الضروري تفكيك جسم الصمام واستبدال البكرات الفاشلة. قد تحتاج أيضًا إلى تنظيف اللوح الهيدروليكي.
3. إصلاح الملف اللولبي. يجب استبدال البطانات البرونزية ونهاية الملفات اللولبية.
4. القضاء على أعطال وحدة التحكم الإلكترونية. من الضروري استبدال الوحدة أو استعادة الحلقات في حالة تلفها.

إذا كانت مجموعة التروس الكوكبية معطلة أو توقفت عدة أنظمة عن العمل في وقت واحد ، فستكون هناك حاجة لاستبدال ناقل الحركة الأوتوماتيكي بالكامل.

يوفر إصلاح شاحنات الرافعة الشوكية القضاء على الأعطال في تشغيل الأسطوانة الهيدروليكية والنظام الهيدروليكي بأكمله.

الأعطال الرئيسية وطرق القضاء عليها:

1. تدور المضخة ، لكن أسطوانة الطاقة لا تتحرك. من الضروري التحقق من مستوى الزيت ، وتزويده إذا لزم الأمر. قم بتنظيف أنبوب الشفط وشده ، واستبدل الزنبرك واضبط الصمامات. قد تكون هناك حاجة لتنظيف الصمام وإصلاحه. إذا لم تساعد هذه الخطوات ، فأنت بحاجة إلى تفكيك خطوط الأنابيب وشطفها وتفجيرها بالهواء المضغوط.
2. يميل جهاز الرفع بسرعة. في هذه الحالة ، يوصى بضبط أو إصلاح الخانق والصمام وإزالة الأصفاد. إذا دخل الهواء إلى النظام الهيدروليكي ، فيجب إزالته.
3. الموزع لا يعمل. إصلاح الأضرار التي لحقت بجهاز التحكم واستبدال الزنبرك الذي يجعل المكبس محايدًا.
4. الحمل يتحرك في الهزات. سيكون من الضروري إزالة الهواء المحاصر في النظام الهيدروليكي ، زيت عبوة ختم أسطوانة الرفع.
5. يميل جهاز الرفع ببطء. يحدث هذا عندما يكون الخانق المنظم مسدودًا أو تالفًا.

يعد إصلاح مضخة حقن اللودر ضروريًا عندما:

• تنخفض قوة وديناميكيات المحرك ؛
• وحدة الطاقة غير مستقرة في الخمول ؛
• يزيد استهلاك الوقود
• يتغير لون غاز العادم.

تعطل مضخة الوقود بسبب كسر أو احتراق اتصالات لوحة التحكم والفشل في تشغيل ترانزستورات الطاقة.

من أجل ضبط أقصى سرعة تباطؤ للمحرك ، يجب تغيير معدل الزنبرك.

تتضمن استعادة مضخة الوقود عالية الضغط العمليات التالية:

1. تركيب مضخة وقود عالية الضغط على الحامل وربط خط الوقود.
2. تعديل إمداد وقود البدء بنسبة 50-100٪.
3. ضبط ذراع التحكم على الوضع الأقصى.
4. أحكم ربط المسمار المصحح حتى يتوقف.
5. ضبط إمداد الوقود المطلوب بسرعة عمود الكامات الاسمية.
6. تعديل بدء تشغيل المروحة عند 10-15 دورة في الدقيقة في دقيقة واحدة.
7. فحص نظام الوقود.
8. فحص الإغلاق الكامل لإمداد الوقود من خلال الحقن.
9. تعديل سرعة عمود كامات المضخة.
10. تعديل إمداد الوقود وفقًا للاحتياطي المطلوب لعزم دوران المحرك.

أعطال وإصلاحات لوادر انزلاقية التوجيه:

1. شحنة غير كافية أو كبيرة جدًا لبطارية بدء التشغيل. من الضروري ضبط مرحل شحن البطارية واستكشاف أخطاء المولد وإصلاحها.
2. تفريغ سريع للبطارية. في هذه الحالة ، من الضروري زيادة مستوى الإلكتروليت ، وضبط كثافته ، واستبدال البطارية إذا انخفضت السعة بسبب الكبريتات القوية.
3. المبدئ لا يستجيب عند تشغيل المفتاح.من الضروري التحقق من موثوقية التلامس الأرضي ، وتشديد مسامير تثبيت السلك ، واستبدال مفتاح قفل ناقل الحركة ، وفحص الموصل بحثًا عن التلف ، واستبدال مرحل الانسحاب ، وفحص المحرك.
4. يدور المبدئ ، لكن العمود المرفقي في مكانه. يجب استبدال المنعطف والجزء المعيب من علبة التروس.
5. بعد بدء تشغيل المحرك ، يدور محرك البداية مع دولاب الموازنة. يوصى باستبدال مجموعة جهات الاتصال الخاصة بالقفل ومرحل الملف اللولبي.
6. يقوم المحرك البادئ بتشغيل المحرك ببطء. من الضروري التحقق من طول وحرية حركة الفرشاة في حامل الفرشاة.

إذا سمعت دقاتًا على العجلات ، فقد تكون المحامل الفضفاضة وصواميل العجلات والحافات المنحنية سببًا في حدوث مثل هذا الخلل في محور توجيه اللودر الأمامي. للقضاء على الضرر ، تحتاج إلى ضبط المحامل وشد الصواميل واستبدال الحافات.

يمكن أن يكون سبب الضوضاء في محور القيادة في منطقة المحاور هو خلوص صغير في المحامل ، أو الاستيلاء على هذه العناصر أو كسرها ونقص التزييت. حل المشكلة هو ضبط واستبدال وتزييت هذا الجزء.

في حالة ارتفاع درجة حرارة الهيكل التفاضلي ، أضف الزيت ، واستبدل محامل التوجيه الانزلاقية المشدودة ، واضبط المسافة بين التروس التاجية والترس الصغير ، وقم بإزالة انحشار عجلة القمر الصناعي في العارضة.

للتخلص من تسرب الزيت من خلال مانع التسرب في المحور أو الوسادات الزيتية ، من الضروري استبدال أختام المحور البالية.

إذا لم يتحرك اللودر أثناء تشغيل محرك الجر ، فاستبدل العمود النصف ومفتاح الدوار الممزق.

يمكن أن يكون سبب ضجيج محور القيادة هو عدم كفاية الزيت أو المحامل والتروس المكسورة أو المكسورة. لإصلاح المشكلة ، تحتاج إلى إضافة الزيت واستبدال الأجزاء التالفة.

سعر إصلاح المحرك:

• خدمة الديزل - من 1600 روبل ؛
• قياس ضغط محرك الاحتراق الداخلي - من 2000 روبل ؛
• تغيير الزيت - من 4000 روبل ؛
• اصلاح - من 25000 روبل.

سعر استعادة مضخة الوقود عالية الضغط من 1000 روبل.

تكلفة إصلاح علبة التروس - من 7000 روبل ، نظام هيدروليكي - من 5000 روبل ، بداية - من 1500 روبل ، جسر - 4000 روبل.

تقوم شركة "PartCela" بإصلاح الرافعات الشوكية الكهربائية من جميع الماركات وكذلك أجهزة الشحن الخاصة بها. نحن نقضي على المشاكل من أي تعقيد ، والموظفين المؤهلين تأهيلا عاليا ، والأدوات الحديثة. التشخيص والتقدير الأولي للعمل. ضمان العمل.

إذا كنت تخطط لإصلاح رافعة شوكية كهربائية ، فعليك ، تقريبًا ، تخيل نوع العمل الذي ستقوم به الشركة التي ستتولى الإصلاح.

المحتوى أعلاه ليس من خصائص التقدير ، سيتم تعديله لكل سبب منفصل.
هل قررت إصلاح شاحنة الرافعة الشوكية الكهربائية الخاصة بك؟ اتصل بشركة "PartCela" ، سيساعدك المتخصصون لدينا!

تستخدم معدات التحميل بشكل مكثف في مختلف مجالات النشاط البشري. يسهل العمليات المرتبطة باستخدام القوة المادية لرفع أنواع مختلفة من البضائع أو المواد. تحظى السيارات المدمجة بشعبية كبيرة ، ويمكن أن تتحرك في مناطق مغلقة من المستودعات ومحلات السوبر ماركت أو مواقع البناء. في سياق التشغيل طويل المدى ، يمكن أن تفشل حتى وحدات العمل الأكثر موثوقية للرافعات الصغيرة.

كقاعدة عامة ، تعمل الشركات المتخصصة في إصلاح المعدات من هذا النوع ، والتي لديها المجموعة اللازمة من المعدات وقطع الغيار الموجودة تحت تصرفها. يمكن استعادة القدرة التشغيلية لآلات التحميل بشكل مستقل. للقيام بذلك ، يجب أن يكون لديك مخزون معين من المعرفة والمهارات ، بالإضافة إلى مجموعة من أدوات الأقفال. في كثير من الأحيان ينهار الجرافة ، وهو جزء العمل الرئيسي للآلة.

تعتبر العيوب الرئيسية هي تآكل السكين أو الأسنان أو الجزء السفلي ، وكذلك ظهور تمزقات أو تشققات على الجدران الجانبية للحاوية.عند الإصلاح خارج ورشة العمل ، يمكنك استخدام عناصر سكة تعليق مفكوكة أو قطع من الصفائح المعدنية المتينة أو عناصر مرتجلة متنوعة لاستبدال الشفرة. إنها تساعد على استعادة أداء اللودر لفترة طويلة. أثناء إصلاح الجرافة ، يتم استبدال الأجزاء المكونة لها. يتم تثبيت المادة المعدنية على قاعدة وعاء العمل باستخدام آلة اللحام.

تتميز اللوادر ، التي تقدمها الآن شركات التصنيع ، ببساطتها في التصميم وبراعة التشغيل. لذلك ، فإن التخلص من الأعطال الطفيفة من تلقاء نفسها لا يهدد بتعطيل وظائفها. ومع ذلك ، فإن تركيب الملحقات وإصلاح الأجزاء أو وحدات العمل وكذلك استبدال المواد الاستهلاكية لا يمكن أن يتم إلا مع الالتزام الصارم بتعليمات خدمة هذا النوع من المعدات.

إذا كان اللودر معطلاً ، فسيعتمد سعر أعمال الترميم على مدى تعقيد الانهيار وتكلفة قطع الغيار. سيساعد الإصلاح الذاتي في توفير المال ، فضلاً عن الحصول على مزيد من المعلومات حول تصميم المعدات المستخدمة. من أجل إنشاء انهيار للجهاز الفني بشكل صحيح ، يمكنك دعوة متخصص سيساعدك في إجراء التشخيصات الاحترافية.

تصليح السيارات الكهربائية والرافعات الشوكية الكهربائية مقسمة إلى مخطط وغير مجدول - طارئ.

من المتوقع إجراء إصلاحات مجدولة مسبقًا ، بينما يتم تحديد تآكل أجزاء الماكينة خلال الفحص الفني التالي ، ثم يتم تخصيص الوقت للإصلاح.

الإصلاحات غير المجدولة (الطارئة) غير متوقعة مسبقًا. يتم إنتاجه عندما تتعطل أجزاء من الماكينة بسبب التحميل الزائد أو التشغيل غير السليم.

تتطلب السيارة الكهربائية ، مثل أي آلة ، مراقبة (فحص) مستمرة ، وتحديد الأعطال والتخلص منها ، وتنظيف وتزييت وتعديل الوحدات. مع مراعاة هذه الظروف ، يمكن للآلة أن تعمل لفترة طويلة وخالية من المتاعب. يتم تزويد كل سيارة كهربائية ورافعة شوكية كهربائية بتعليمات المصنع ، والتي بموجبها ، بعد فترة زمنية معينة ، يلزم إجراء فحوصات فنية إلزامية.

يوصى بإجراء الفحوصات الفنية التالية: يوميًا (في يوم الاستخدام) ، أسبوعيًا ، شهريًا ، سنويًا ، ويتم تنفيذ كل منها بكمية معينة تحددها التعليمات.

أثناء الفحص اليومي ، يوصى بما يلي: فحص الجزء الخارجي من الماكينة ، والتحقق من تشغيل وحدة التحكم ، والفرامل ، وجهاز الرفع ، ومعدات الإشارة والإضاءة. بعد ذلك ، يتم إجراء إدخال سجل حول حالة الجهاز. أثناء الفحص الأسبوعي ، بالإضافة إلى التزييت ، يتم تنفيذ ما يلي: أ) ضبط الفرامل وفحص البطانات وشريط الفرامل ؛ ب) فحص الإطارات المطاطية وربط أغطية محامل العجلات ؛ ج) فحص مسامير التثبيت وشد الصواميل ؛ د) فحص التوجيه وضبط رد الفعل ؛ هـ) فحص عمود المروحة ووصلة الشريحة.

أثناء الفحص الشهري ، كل ما يتم القيام به أثناء الفحص الأسبوعي ، بالإضافة إلى ما يلي: أ) فحص مستوى الزيت في علب المرافق لمحور القيادة وعجلة القيادة ؛ ب) فحص مستوى سائل الفرامل وإضافته ، إذا لزم الأمر ، إلى أسطوانة الفرامل الرئيسية ؛ ج) تنظيف سلسلة آلية الرفع والإطار العمودي من الغبار والأوساخ ، وكذلك تزييتهما ؛ د) تنظيف الغبار والأوساخ من جميع الأجزاء الخارجية للسيارة الكهربائية أو اللودر (قبل التنظيف ، تتم إزالة الأرضية ، ويتم فحص أسطوانة العمل ومكبس المصعد أو صمام البكرة وإزالة الأعطال) ؛ ه) استبدال جنوط العجلات بالمطاط البالي ؛ و) تنظيف مناطق الطلاء التالفة من الصدأ وطلاء الماكينة بالكامل.

رافعة شوكية لوادر بقدرة رفع تصل إلى 3.5 طن مع ارتفاع رفع يصل إلى 6 أمتار وسرعة حركة مع حمولة تصل إلى 20 وبدون حمولة تصل إلى 40 كم / ساعة.
تنظيم الصيانة و تجديد آلات البناء.

يتم تغذية لفة الورق رافعة شوكية كهربائية من مستودع التخزين إلى جهاز الفك 1 للوحدة 2 من معمل التشريب والتجفيف.
بصلح أسقف من الخرسانة المسلحة ألواح من ألياف الخشب.

يمكن تحميل الحاويات والطرود في المركبات الموجودة على متن الطائرة عن طريق دحرجة الحمولة من منصة التفريغ إلى جسم السيارة أو باستخدام رافعة شوكية لوادرمجهزة بمجموعة كبيرة من معدات العمل القابلة للتبديل (قابض الأنابيب.

منصة للمصاعد تجديد الشبكات والمباني الحضرية - أبراج لرفع السفن الشراعية في القنوات مع
تشتمل المجموعة الرابعة من آلات الرفع والنقل على رافعات آلية و رافعات شوكية كهربائية (يطلق عليهم أحيانًا اسم autocars و سيارات كهربائية).

تكتسب اللوادر أو ماكينات التحميل التي تؤدي مهام الاستيلاء والرفع والتكديس ونقل البضائع شعبية في التجارة وقطاعات الاقتصاد الوطني. لا غنى عن التقنية في الإنتاج الضخم للمنتجات ، وهي باهظة الثمن. لذلك ، من المهم جدًا توفير الدعم الفني مدى الحياة ، وأداء الماكينة.

نتيجة لعدم مراعاة قواعد التشغيل ولعدد من الأسباب الأخرى ، سيتعين إصلاح معدات التحميل ذاتية الدفع. يتم إجراء الإصلاحات من تلقاء نفسها ، إذا كانت لديك مهارات ميكانيكي ، يلجأ معظمهم إلى خدمات الخدمات الخاصة. ستعمل هذه المقالة كنوع من الدليل في حالة وجود مشاكل في التلف أو تعطل جهاز التحميل ، وستقدم تصنيفًا للشركات المتخصصة في إصلاح الرافعات الشوكية والأجزاء الفردية.

إصلاح الرافعات الشوكية عبارة عن مجموعة من الأعمال والتدابير التي تهدف إلى القضاء على الأعطال والأعطال ، واستعادة القدرة الكاملة للوحدة على أداء وظائفها بشكل محتمل. يمكن التخطيط لها ، عند إجراء التشخيص الأولي ، مما يدل على الحاجة إلى تنفيذه. ولكن في كثير من الأحيان يتعين عليك التعامل مع ما هو غير مخطط له ، أي بدافع الضرورة ، بعد الانهيار.

كقاعدة عامة ، توفر لك الإصلاحات المبكرة التكاليف والموارد. تحقيقًا لهذه الغاية ، من المهم إجراء صيانة للرافعات الشوكية في الوقت المناسب ، بمشاركة متخصصين مؤهلين قادرين على أداء أعمال تشخيصية عالية الجودة ، وتقديم توصيات بشأن الصيانة الوقائية.

تركيب المحرك على رافعة شوكية بعد فحص شامل

اعتمادًا على الغرض ، ينقسم حجم وطبيعة الإصلاح إلى:

الغرض من الجهاز الحالي هو منع الأعطال في الجهاز والقضاء عليها ، واستعادة أو استبدال الوحدات والأجزاء ، باستثناء الوحدات الأساسية. لا توجد متطلبات خاصة لمكان تنفيذه ، وغالبًا ما يحدث في أراضي مالك السيارة. اعتمادًا على درجة التعقيد ، يستمر توفر قطع الغيار من ساعتين إلى 2-3 أيام. أسباب أعمال الإصلاح الحالية هي تآكل الكفة ، والبطانات ، وموانع تسرب الزيت ، وما إلى ذلك ، والتشغيل على وقود رديء الجودة.

إصلاح الرافعات الشوكية هو تفكيك كامل للجهاز (إحدى الوحدات) ، وتحديد السبب الجذري للخلل ، وتقييم ملاءمة المعدات ، واستبدال الأجزاء التالفة أو ترميمها. يتم تنفيذه إذا لم يقم الجهاز الحالي بتشغيل اللودر. يستغرق إصلاح الرافعات الشوكية حوالي شهر.

الأجزاء الأكثر شيوعًا التي تنكسر لسبب أو لآخر هي: محور التوجيه ، وعلبة تروس اللودر ، وناقل الحركة الأوتوماتيكي في كثير من الأحيان ، والمحرك. هذا بسبب التفاوت في طوابق المستودعات والأراضي المجاورة.
إلى القائمة ↑

ليس من الصعب إجراء خدمة بدائية وإصلاح الرافعات الشوكية بنفسك. تتيح ماكينات التحميل الحديثة ، نظرًا لبساطتها في التصميم وتعدد الاستخدامات ، القيام بذلك دون المخاطرة بها. انتبه إلى نقاط الضعف الرئيسية - العقد والأجزاء التي تعاني من الظروف الجوية ، والحركة على الأسطح غير المستوية ، وعدم الامتثال لحد السرعة المناسبة.

إصلاح الهيكل السفلي للودر

ومع ذلك ، فإن تركيب المرفقات وإصلاح الوحدات وبعض أجزاء الآلية واستبدال المواد الاستهلاكية يجب أن يتم باتباع التوصيات الواردة في التعليمات. ستوفر هذه الإجراءات الأموال وتعلم التقنية بشكل أفضل. الإصلاح الذي تقدمه الخدمة أكثر أمانًا وجودة أفضل وأكثر كفاءة. سيحل المحترفون المشكلات التي نشأت ليس فقط بسبب الأعطال الطفيفة ، ولكن أيضًا مع الأعطال ذات الطبيعة الخطيرة. سوف يتعاملون مع حالات الطوارئ التي تتطلب استبدال الوحدات وقطع الغيار النادرة.

من الضروري الاتصال بالمتخصصين أولاً وقبل كل شيء لأداء الأعمال التالية:

• إصلاح محرك اللودر
• إصلاح علبة التروس
• استعادة آليات العجلات ، بكرات البولي يوريثين ؛
• أعمال الخراطة والطحن.
• إصلاح ذراع الرافعة ؛
• إصلاح المبدئ والدوار.

لتجنب الفشل السابق لأوانه في نقل آلة النقل والتخزين ، قم بصيانة وحدة تبديل التروس يوميًا. يتم التركيز على صلاحية العمود والأسطوانة ومكبس التروس وتروس محرك مضخة التحكم في التوجيه. الآلية التي يتم التعبير عنها من خلال الضوضاء الخارجية ، والقرع ، وعدم سهولة التبديل والإيقاف ، والتشغيل السلس تشير إلى الحاجة إلى التشخيص والضبط.

تحدث الأعطال نتيجة تآكل المحمل ، وارتداء المقاعد ، وتشوه أقراص الاحتكاك ، وفشل قابض المحرك ، واللوحات العكسية وغيرها من الأسباب الشائعة.

يبدأ إصلاح علب تروس اللودر بفحص لتحديد سلامة علبة النقل. ثم ، أثناء التفكيك ، يتم تحليل حالة العمود والمغزل والعتاد. مع تغييرات طفيفة في حالة العناصر ، يتم استعادتها. إذا كان التآكل كبيرًا ، يتم استبدالها بمنتجات جديدة. يتم فحص مقاعد المحمل ، وكذلك الوصلات ذات المفاتيح بعناية ؛ ما إذا كانت التروس متداخلة بشكل صحيح. يجب ألا يكون هناك إلتصاق أو انزلاق.

إذا كانت أسطوانات ومكابس الترس الأول خالية من الخدوش والتشوهات والرقائق ، فهي في حالة جيدة. يستلزم وجود مثل هذه الأعطال استبدال المعدات غير المتجددة. إذا لزم الأمر ، يتم استعادة تجاويف المحامل ، ويجب تغيير أقراص الاحتكاك ، والأختام ، والطبول.

تعد الدقة في المواعيد والوضوح من سمات صمام التحويل للتشغيل العادي. لكن من الأفضل تعديله في ورشة عمل متخصصة. بعد هذه الخطوات ، تابع تجميع علبة التروس.
إلى القائمة ↑